金像组织及形成原因

jianzhongshen · 发表于 2016-1-4 10:46:44

大家好，附件材料为8620（20CrNiMo），920度渗碳处理，840度油淬，油温60摄氏度，160度回火。抽检时发现一个工件出现附件中的组织，大家帮忙分析下组织成份及形成原因，谢谢。

西渡高速钢 · 发表于 2016-1-7 10:08:16

表层金相有一点很清楚，出现了延晶析出的颗粒状碳化物了。由此可以说明，该件冷却过程必定出现了问题。

至于基体组织，由于照片不够清晰。不好判断。

大致推断：
1、由于冷却速度未控制好，晶内碳原子以延晶碳化物形式析出，致晶内碳含量降低，是硬度表现偏低的原因之一；
2、因冷却速度偏低，淬火组织未能获得理想的淬火马氏体组织，是硬度偏低原因之二。

yuanbo8023 · 发表于 2016-1-10 23:42:18

重新上传照片吧这个看不清楚组织如何判断过程？
出现这个硬度范围的，一般都是炉子进气，导致表面非马超标；也有可能是扩散阶段碳势不足引起的表面谈浓度不够，淬火后硬度不够；
总之，重新做金相，再分析吧

尚文者智 · 发表于 2016-1-6 11:47:29

表面可能有什么东西（油污？切削液？……）附着在上面导致渗碳层浅，然后淬火时影响了冷却速度，导致表面产生了屈氏体（晶界处黑色网状组织）。
这件产品是抽检时发现的，我估计就是抽检时发现外观有异常，然后检了表面硬度低，最后切开看组织异常

jianzhongshen · 发表于 2016-1-4 10:55:48

表面硬度要求HRC58-64，实测HRG52-55

安宁晋福 · 发表于 2016-1-4 19:57:06

强渗时间碳势扩散时间碳势淬火油类型？？？

mmmkkklll2 · 发表于 2016-1-4 22:35:01

照片看不太清楚，多传几张，不同倍数的。

fengyonghe · 发表于 2016-1-5 01:46:27

渗碳很少，淬火时没有马氏体

上尉连长 · 发表于 2016-1-5 14:01:39

楼主，不知道你那边的具体工艺参数，但是从你所发的图片来和52-55HRC的表面硬度来看，应该是渗碳不良，可以检查一次设备是否漏气？或者定碳看看渗碳气氛是否准确

GlanGe · 发表于 2016-1-5 21:05:46

同意5楼，基本没渗上，渗碳层厚也就3~4道。。

sky2000 · 发表于 2016-1-5 21:24:41

表面似乎有非马产生

zhouzhongnian · 发表于 2016-1-6 08:36:45

这是都是专家，新人学习了！！！

超捷蒋 · 发表于 2016-1-6 09:07:05

抽检时发现一个，其他都正常属于特例就不必追究，也很难找出原因。我们渗碳产品也出现过类似组织，是整批某个部位出现，排查下来有两个可能因素，一，零件此部位变形量特别大，二，原始组织碳含量特别低。为什么会形成这种组织机理也不明白。

金属材料工程 · 发表于 2016-1-6 10:46:56

看不太清好像是上贝氏体冷却不好

cyj · 发表于 2016-1-7 07:44:19

不知楼主渗碳具体要求是多少，我们曾在浅渗层的工件上发现过这样的情况，主要还是碳没有充分渗进去所致。

leaf082 · 发表于 2016-1-7 18:28:31

金相中黑色的应该是出现了屈氏体

myjwd521 · 发表于 2016-1-11 10:25:19

我公司以前经常做这类材料的产品，但你的照片实在是不清晰啊，金相分析一靠制样，二靠经验分析，样品制作的不好很容易造成误判的，建议重新制样拍照吧。我不敢猜测着分析。

jianzhongshen · 发表于 2016-2-4 11:54:14

经过材料成分分析发现是材料问题，该材料不是8620H，是40#钢。

jnc_89 · 发表于 2016-2-29 11:02:23

40#钢也是可以渗上碳的

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