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[求助] 井式炉850℃怎么才能保证不脱碳?

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签到天数: 171 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2016-1-20 13:59:18 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
本帖最后由 鬼谷子 于 2016-1-20 14:05 编辑

42crMo的材料,在850℃加热4小时左右淬火,入炉滴甲醇,到850℃滴煤油,最浅只能达到0.05mm的全脱碳层,大多数全脱碳层都在0.1mm~0.2mm以上,是我们某个环节没控制好?井式炉在这个温度下能保证产品表面没有全脱碳层吗?

签到天数: 531 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 2016-1-21 12:37:07 | 显示全部楼层
鬼谷子 发表于 2016-1-21 08:06
马弗罐是新罐,没有检查。另外炉压为300pa的话,即使存在裂纹,是否影响炉内气氛?

新马弗罐有没有做预渗碳?
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签到天数: 996 天

[LV.10]以坛为家III

发表于 2016-1-20 16:04:30 | 显示全部楼层
淬火加热有气氛保护了,脱碳大多数应该是在淬火转移过程中形成的吧?在转移过程中下点功夫呢,加快转移速度,选用跟淬火槽距离较近的炉子加热
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签到天数: 171 天

[LV.7]常住居民III

 楼主| 发表于 2016-1-20 16:47:41 | 显示全部楼层
本帖最后由 鬼谷子 于 2016-1-20 16:49 编辑
aifeisky 发表于 2016-1-20 16:04
淬火加热有气氛保护了,脱碳大多数应该是在淬火转移过程中形成的吧?在转移过程中下点功夫呢,加快转移速度 ...


谢谢。这个原因我也考虑过,我选用相同材料的试样,高频加热,预冷(预冷时间与淬火转移时间相同),淬火,试样几乎没有脱碳层,所以我把这个原因排除了。我做这个实验有不严谨的地方,就是预冷结束的时候,试样颜色已经发暗了,可能会影响试验结果,明天我再重新做下看看结果。
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签到天数: 245 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2016-1-20 21:50:07 | 显示全部楼层
检查马弗是否有裂纹?
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[LV.7]常住居民III

 楼主| 发表于 2016-1-21 08:06:57 | 显示全部楼层
sudenzhi 发表于 2016-1-20 21:50
检查马弗是否有裂纹?

马弗罐是新罐,没有检查。另外炉压为300pa的话,即使存在裂纹,是否影响炉内气氛?
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签到天数: 48 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2016-1-21 10:20:23 | 显示全部楼层
可以在750度的时候就可以开始滴了,开始小一点,到800以上可以滴多一点,适当加点煤油提高碳势到0.6左右
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[LV.7]常住居民III

 楼主| 发表于 2016-1-21 11:51:49 | 显示全部楼层
study 发表于 2016-1-21 10:20
可以在750度的时候就可以开始滴了,开始小一点,到800以上可以滴多一点,适当加点煤油提高碳势到0.6左右

我们入炉就滴了。。。。,是不是井式炉在这温度下不能保证不脱碳啊
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签到天数: 272 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2016-1-21 11:55:46 | 显示全部楼层
如果炉子有炉压,又有煤油保护,应该不会脱。尾气点燃了没。
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签到天数: 48 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2016-1-21 11:57:09 | 显示全部楼层
鬼谷子 发表于 2016-1-21 11:51
我们入炉就滴了。。。。,是不是井式炉在这温度下不能保证不脱碳啊

你肯定在800度时没有滴煤油,光甲醇碳势最多也0.4,建议你滴点煤油

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点赞!  发表于 2016-1-23 07:56
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[LV.7]常住居民III

 楼主| 发表于 2016-1-21 13:12:22 | 显示全部楼层
TYT0861 发表于 2016-1-21 11:55
如果炉子有炉压,又有煤油保护,应该不会脱。尾气点燃了没。

                             点了
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[LV.7]常住居民III

 楼主| 发表于 2016-1-21 13:14:34 | 显示全部楼层
cnszgong 发表于 2016-1-21 12:37
新马弗罐有没有做预渗碳?

已经采用920℃X3h预渗碳。3个小时够了吗?
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签到天数: 171 天

[LV.7]常住居民III

 楼主| 发表于 2016-1-21 13:16:17 | 显示全部楼层
study 发表于 2016-1-21 11:57
你肯定在800度时没有滴煤油,光甲醇碳势最多也0.4,建议你滴点煤油

800℃以上滴煤油了。。。。大约120滴/分。
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该用户从未签到

发表于 2016-1-21 14:24:24 | 显示全部楼层
鬼谷子 发表于 2016-1-21 13:16
800℃以上滴煤油了。。。。大约120滴/分。

同求解决方法,我们也是20CrMnTi渗碳,脱碳层在0.1mm左右。能不能通过甲醇或煤油的滴量来计算炉内的实际碳势?
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签到天数: 780 天

[LV.10]以坛为家III

发表于 2016-1-21 14:24:38 | 显示全部楼层
设备上的搅拌风扇工作正常吗?
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签到天数: 129 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2016-1-21 16:13:50 | 显示全部楼层
鬼谷子 发表于 2016-1-21 13:16
800℃以上滴煤油了。。。。大约120滴/分。

750℃以上滴甲醇,250滴/min,850℃以上滴煤油,只能滴少量少量100-200滴/min此时可以把甲醇再调大一点。
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签到天数: 4 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2016-1-21 17:00:09 | 显示全部楼层
你將煤油換成丙烷試試,俺家通的丙烷,很少有貧C的,即使返工料貧C也小於5咝-0.05mm
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[LV.7]常住居民III

 楼主| 发表于 2016-1-21 17:01:08 | 显示全部楼层
qdmjg 发表于 2016-1-21 14:24
设备上的搅拌风扇工作正常吗?

                        正常
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[LV.7]常住居民III

 楼主| 发表于 2016-1-21 17:04:40 | 显示全部楼层
丁小布 发表于 2016-1-21 17:00
你將煤油換成丙烷試試,俺家通的丙烷,很少有貧C的,即使返工料貧C也小於5咝-0.05mm

井式炉通丙烷安全吗?通的时候直接加个管子通进去吗?
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该用户从未签到

发表于 2016-1-22 08:48:20 | 显示全部楼层
几个方面入手:
1. 彻底检查炉子的密封性,我们以前常用井式炉保护气氛退火,一般出现脱碳都是炉子密封性不好造成的,密封性一个是检查炉口的密封条,另一个是行车吊起检查炉胆有没有裂纹;
2. 甲醇阶段加大滴注量,等于是加大排气量,我们甲醇阶段滴注量很大的,把有害气体彻底排出,煤油阶段适当加大滴注量,加高碳势;
3. 检查电炉丝有没有从巢里脱落,离炉胆太近,这时的脱碳通常伴随组织粗大;
4. 检查甲醇和煤油纯度,看是否含水,这个非常重要,我们有一个阶段怎么都不能避免脱碳,结果调查发现采购把化学纯的甲醇换成了工业甲醇,纯度只有90%,开除掉采购,后来再没人敢瞎搞了

5. 检查来料是否本身已经脱碳;
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