扭力轴强扭过程中断裂失效分析

markhong · 发表于 2016-1-27 07:35:45

附件是扭力轴扭断时出现的断口，初步分析是疲劳断裂，但在裂纹源处有白斑，端口形貌很像是解理断口，形状和规则，周边均为韧窝断口。白斑和周边的成分、组织均完全相同，初步分析是由于材冶炼和轧制过程中引起，无法找到直接证据。请大家帮助分析一下可能的原因。谢谢

markhong · 发表于 2016-1-27 13:58:48

没有人查看？？希望可以一起探讨！

zsrh369 · 发表于 2016-1-27 15:39:40

电镜照片不懂，等专家讲解。。。。。。。。。

leeyoung007 · 发表于 2016-1-27 19:04:05

有夹杂，好像还有缩孔！！！！

MYG · 发表于 2016-1-27 20:51:21

宏观断口请不同角度多拍几张照片。

markhong · 发表于 2016-1-27 21:00:50

leeyoung007 发表于 2016-1-27 19:04
有夹杂，好像还有缩孔！！！！

没有杂质，材料缺陷都没有检测出来！但是断口局部出现异常

markhong · 发表于 2016-1-27 21:06:45

由于是扭转断裂，白斑只在断口一次出现，另外一侧由于有磨损，未发现白斑

markhong · 发表于 2016-1-27 21:09:53

针对该断口，成分、力学、硬度、金相、成分均作了检测，都未发现异常。也咨询了一些专家，有专家认为是局部轻脆产生缺陷，但是在未断裂部位检测氢含量，小于1ppm。不知道有没有其他证据可以测出来。

MYG · 发表于 2016-1-27 23:09:42

这些会不会是晶界呢？

fengyonghe · 发表于 2016-1-28 01:44:04

三张照片均显示为清脆延迟断裂。在国标上检测氢脆不是以氢含量为依据。正常区域氢含量极低，有缺陷区域氢元素已经聚集成氢分子脱离了金属，氢元素也检测不到。

markhong · 发表于 2016-1-28 05:45:59

fengyonghe 发表于 2016-1-28 01:44
三张照片均显示为清脆延迟断裂。在国标上检测氢脆不是以氢含量为依据。正常区域氢含量极低，有缺陷区域氢元 ...

嗯，你说的很有道理，能进一步分析这种氢脆是什么阶段产生的吗

伯龙马 · 发表于 2016-1-28 07:53:11

你初步分析是由于材冶炼和轧制过程中引起，…………那初步分析的依据什么呢？

markhong · 发表于 2016-1-28 08:45:15

伯龙马发表于 2016-1-28 07:53
你初步分析是由于材冶炼和轧制过程中引起，…………那初步分析的依据什么呢？

判定的依据是，后续制造产生的工序主要有锻造、热处理。但从微观形貌可以看出，白斑是在材料的次表层，而并非表层。且是局部区域。无论是锻造还是热处理均不能出现局部的状态不同。

ham · 发表于 2016-1-28 08:47:38

看断口是低周疲劳断口，有没有排除扭力过大，设计强度不够的情况？

markhong · 发表于 2016-1-28 08:50:02

ham 发表于 2016-1-28 08:47
看断口是低周疲劳断口，有没有排除扭力过大，设计强度不够的情况？

这个产品已经生产了几十年，均未出现这样的问题，应该不是设计问题！

markhong · 发表于 2016-1-28 09:00:42

伯龙马发表于 2016-1-28 07:53
你初步分析是由于材冶炼和轧制过程中引起，…………那初步分析的依据什么呢？

还请专家帮助分析！

zhouzhongnian · 发表于 2016-1-28 09:26:55

看白点有可能是含氢量偏高引起的氢脆。

markhong · 发表于 2016-1-28 09:46:04

zhouzhongnian 发表于 2016-1-28 09:26
看白点有可能是含氢量偏高引起的氢脆。

是什么阶段可能产生呢！是材料。还是制造原因呢？

markhong · 发表于 2016-1-28 10:41:11

带白斑的宏观断口。很明显的形貌不同

oliver · 发表于 2016-1-28 14:06:18

你的电镜照片拍的不好，过小，没有重点，看不清什么。起裂区，扩展区，终断区都要拍一下。怀疑杂质，裂纹特征等重点区域也要有照片。此外，电镜照片放大倍数过小，细节看不出来。
第一张低倍照片，大部分区域是桌面，想看的断口却小的无法看到什么。

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