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楼主 |
发表于 2008-8-15 00:41:25
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此轴心齿是好友代为分析其失效原因及预防措施,本人分析回复如下:
愿与论谈同好一同讨论分析………………
(1)轴心齿原材料是热加工后的过热组织,未实施正火或调质处理其内应力大,加上钢材含碳量低且合金成分属下限值(如表1),对于过热组织组织,加热时不易固溶, 奥氏体转变温度相对较高, 沃斯田铁碳浓度不均匀性大, 高频率淬火时硬度的均匀性差, 并且硬度较低; 由于需要较长的时间固溶而导致较深的硬化层, 因而对硬化层的控制不利。
(2)在感应硬化淬火作业时使用过激的冷却淬火,低温回火以得到高硬度,此迭加的应力在齿底圆角上方产生周向裂纹,在实际使用承受载荷后,使裂纹扩大延伸甚至于崩齿。
(3)检测淬火硬化层金相组织是微细的回火马氏体、但过渡层太厚将使拉应力峰接近表面,使表面压应力下降,也使疲劳强度降低。
建议:原材料先施以正火或调质处理,并管控钢材化学成分。应适当增加比功率,提高加热速度,均匀冷却,改变硬度分布曲线形态。
表1轴心齿化学成分分析
成 分 C(%) Si(%) Mn(%) P(%) S(%) Cr(%) Mo(%)
轴心齿 0.38 0.22 0.63 0.013 0.006 0.93 0.19 |
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