20CrMO碳氮共渗与机加工

dzkyx1314

       20CrMO 碳氮共渗机加工（铰孔）难加工，这个和通氮量有什么关系，我感觉好像在淬火区通上氨气，机加工好加工一点，这个和通氨表面脆性有关系吧，可我觉得又好像不是这样的，请教一下各位朋友？我们是用四个区的推杆炉，以前在共渗区和扩散区通上氨气，机加工反映难铰，后来我把四区通上0.1m3氨气，现在比以前好加工多了，是这个原因吗？

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20CrMO 碳氮共渗淬火后,机加工的铰孔是比较难的. 碳氮共渗层淬火后组织比较耐磨而且硬度也高.需要绞空的零件在孔的位置上最好刷涂料.保护一下.
仅供参考.

秋天的风

一般精度高的内孔,留0.1mm的磨量,在碳氮共渗后采用衍磨机来磨比较好加工.

dzkyx1314

含氮量高产品会不会要脆一些啊,我感觉好像是通氨后用金钢铰刀好铰些,这是怎么会事

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1 连续线做碳氮共渗工艺“弊大于利”，主要是容易产生沿晶氮化物和淬火后沿晶黑网（托氏体网）。
2 沿晶氮化物析出可能是难铰孔的原因之一。
3 即使只在末区（4区）通入NH3，由于连续线的特点会窜气，仍然会出现黑网现象，仔细看看金相吧。
4 多用炉是可以降温淬火时通入NH3以提高表面硬度和减轻非马产生，但连续线不宜采用，否则非马会加重。但表面硬度会提高。

dzkyx1314

可我们的工艺用了很久也没有什么问题,中区通上氨气的话,可以在预冷时增加表面的氮含量,对耐磨性的提高是有帮助的,