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[讨论] SCM435球化盘圆材料在冷镦产品时出现开裂

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[LV.1]初来乍到

发表于 2008-8-27 15:11:46 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
我这里有一批SCM435球化盘圆材料,在冷镦产品时出现了开裂,取下样件看金相时发现下面的组织,非常的不解,为什么在球化组织中出现珠光体组织,400X

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[LV.3]偶尔看看II

发表于 2008-8-27 15:44:48 | 显示全部楼层
存在片状珠光体,没有完全球化
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[LV.1]初来乍到

 楼主| 发表于 2008-8-27 16:37:56 | 显示全部楼层
如果说我们现在自己再重新球化的话会不会存在什么问题
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[LV.2]偶尔看看I

发表于 2008-8-27 23:11:47 | 显示全部楼层
出现开裂与球化不良未必有直接关系。
最好发张裂纹图片看看。
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[LV.1]初来乍到

 楼主| 发表于 2008-8-28 08:48:22 | 显示全部楼层
当然可以发一个样品图给大家看看

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[LV.2]偶尔看看I

发表于 2008-8-28 09:56:15 | 显示全部楼层
是高强度螺拴吧?成型工艺是什么?你说的“在使用时出现了开裂”是否是镦制成型时开裂?图片上看不出哪里开裂,倒是氧化皮不少。
应该与球化不良、镦制工艺、脱碳等有关。
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[LV.1]初来乍到

 楼主| 发表于 2008-8-28 11:08:45 | 显示全部楼层
哪里可以看的出“氧化皮”,不是开玩笑吧,那是磷化后冷镦的产品,脱碳还会开裂吗?

在螺栓顶部及法兰上等等,有很多裂纹。

[ 本帖最后由 stigershu 于 2008-9-2 23:08 编辑 ]
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[LV.2]偶尔看看I

发表于 2008-9-2 12:57:52 | 显示全部楼层
这种组织冷墩时很容易产生开裂的,可以重新球化退火处理该问题。
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[LV.1]初来乍到

 楼主| 发表于 2008-9-4 10:11:59 | 显示全部楼层
我搞冷挤压大半辈子了,但对金相只是刚接触,所以想向大家请教,我愿接受大家的指教,三人同行必有我师吗!这一例就是我在作产品时发现开裂,按照我的工艺是不会裂,但是开了,我就怀疑是材料的问题,结果作了金相一看,我不明白为什么热处理的人给我说是球化过了,而且给我说是4-5级球化,按我过去在大学学过的那一点知识也明白,既是球化为什么会有大片的珠光体,通过大家的指点我也明白了,是热处理方面没有作好球化而不是我的冷镦工艺的问题。
      大多数人是好的愿意帮助别人的,可别象有些人说是要我传图上来可看都没看懂就乱说话,如果真的不懂也可不说话。
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[LV.9]以坛为家II

发表于 2008-9-5 13:30:37 | 显示全部楼层

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大片的珠光体可視為基体內的微刀刃. blades of carbide. 塑變時鉄素体被"剖開"機率很高.

是球化过了, 但是不及格. 热处理的人自己給自己評分, 肯定是會作弊.

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该用户从未签到

发表于 2008-9-5 20:24:33 | 显示全部楼层
楼主的产品球化不合格,这样会降低塑性,锻造时,头部和法兰处变形最大,很容易开裂
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[LV.4]偶尔看看III

发表于 2008-9-5 20:53:01 | 显示全部楼层
成品线材硬度多少?
这种局部片状或细片状P如果没有存在于材料表层或次表层,一般来说是不会造成冷镦开裂的.
冷镦线材表层及次表层组织特征相当重要,因为表层金属变形量最大,内部金属基本上变形量很少,所以即使存在片状或细片状P对冷成型性影响不大.当然,如果表层有片状P就很容易造成开裂.
楼主可拍一张材料表层的组织照片.

[ 本帖最后由 交流为主 于 2008-9-5 21:46 编辑 ]

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[LV.10]以坛为家III

发表于 2008-9-6 10:04:06 | 显示全部楼层
不可能只有心部有而表面没有片状P。
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[LV.1]初来乍到

 楼主| 发表于 2008-9-6 11:11:27 | 显示全部楼层
15楼说的对的,上面的金相图距表层只有0.2-0.5mm的样子,也可以算是次表层吧,心部也跟这一样,成品材料硬度93-96HRB

[ 本帖最后由 m_gong 于 2008-9-6 11:18 编辑 ]
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[LV.3]偶尔看看II

发表于 2008-9-6 15:37:56 | 显示全部楼层
一般冷冲压低碳钢板的产品组织应该是游离渗碳体或粒状珠光体。这两种组织可以给组织提供更大的铁素体空间,因此适合冷冲压。
您的产品出现了大量的片状珠光体,这种组织在冲压过程中变形有限,深变形必然会产生裂纹。自己的可以进行球化退火处理后再进行冲压。但是最好找厂家进行理论,这样可以得到一部分费用。
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[LV.2]偶尔看看I

发表于 2008-9-7 01:15:06 | 显示全部楼层

回复 11# 的帖子

哈,本来是纯技术问题,没想到竟惹您老人家生这么大的气,在我声明接受批评之后您仍然怒气冲天,当心气坏了身体呀,那样我的罪过可就更大了!做点说明:
1、您的主题帖已经修改,原来并没有说是什么产品也没说明是“冷镦”,而只是象我在6楼引用的那样说“在使用时出现了开裂”。所以,我在4楼说“出现开裂与球化不良未必有直接关系",因为造成产品开裂的原因很多,所以建议您“最好发张裂纹图片看看”。
2、看到您的图片,因为从镦前球退处理看应该是冷镦,但我所见过的冷镦螺栓(十几年前我单位干过冷镦的高强度螺栓)确实没有那样粗糙的,所以从外观上又当成了热镦,正因为不敢肯定,所以我只是使用了“镦制”一词。并肯定了“与球化不良、镦制工艺....有关”。唯有“脱碳”一词确实欠妥,也正因为这个词,我声明接受批评(谢谢您把批评的话删去了)。
3、您上过大学,懂得“三人同行必有我师”,也应该知道一句话“人非圣贤孰能无过”吧?谦谦君子自应该胸怀坦荡些,请多指教!

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[LV.1]初来乍到

 楼主| 发表于 2008-9-8 07:34:03 | 显示全部楼层
这位仁兄尽可放心,我跟你远日无怨近日无仇,我发贴的主要目的有三个,
一、提供一个讨论话题,大家共同探讨,奇闻共欣赏,疑义相与析;
二、虚心向大家学习,寸有所长、尺有所短,取大家之长补我之短板;
三、提供给同行一个例证,使他们的工作也有一份经验,尽管经验是由教训而来,可是教训不一定要发生在每个人的身上。
不知大家是否有同感?

[ 本帖最后由 m_gong 于 2008-9-16 16:56 编辑 ]

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[LV.9]以坛为家II

发表于 2008-9-15 15:21:24 | 显示全部楼层

回复 17# 的帖子

我小學六年級(1963)聽到一諺語: 經驗是一所很好的學校, 只不過學費太貴.

能把自己經驗提出來, 讓別人不再繳學費, 這可是個大大的善行義舉.
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[LV.1]初来乍到

 楼主| 发表于 2008-9-16 17:04:33 | 显示全部楼层
前几天我们自己处理了一下,结果如附图。冷顶锻试验可以达到1/4,完全可以满足我们的冷镦要求了。

[ 本帖最后由 m_gong 于 2008-9-16 17:07 编辑 ]

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[LV.6]常住居民II

发表于 2008-9-21 08:08:42 | 显示全部楼层
在一个论坛,就如在同一个企业工作,
以前,我们单位有两位高工,一个在技术处,一个在热处理车间,只要遇到问题,两人肯定要吵,等到两个都退休以后,其实都在感叹:技术有高低,经验有深浅,两个说的都对,只是看问题的面不一样,把两个人看的问题综合考虑不就更好了。
在论坛里面,我们希望看到精华的帖子,分析透彻,论点精辟,但是来分析的,99.99%的帖子我认为有一己之谈,对与错,这个论坛这么多高手,自会分析
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