盐浴炉盐巴成分

suining

我想把盐浴炉的温度控制在550左右,采用的盐有氯化钡\氯化钠\氯化钙三种,主要用来高速钢的分级淬火.不知道各位前辈有没有知道要想控制在这个温度,采用什么样的比例比较合适啊!

周建国

可以采用33%BaCL2+33%CaCl2+30%NaCl,但此配方的熔点就有570度，使用温度在600-870度，可以适当降低BaCll的含量。。。另外采用28%NaCL+72%CaCl2的配方可以满足你的要求，其熔点为500度，使用温度为540---870度。

横笛吹雨

50%BaCl2+30%CaCl2+20%NaCl——熔点435度，使用温度480-780度

[ 本帖最后由 WJFU66 于 2008-8-30 01:35 编辑 ]

YJ111

550?高速钢分级好象700左右吧 ,550可以用硝盐

suining

原帖由 YJ111 于 2008-8-29 22:27 发表
550?高速钢分级好象700左右吧 ,550可以用硝盐

高速钢分级好象700左右吧？你有没有搞错哦，如果那样的话做出来的东西不是全部是废品啊，硝盐氧化腐蚀严重，温度高了容易出现危险！

３０CrMnSiA

不至于把 高速钢 用盐炉800分级 在用硝盐400分一次  出来怎么会是废品

HRC

高速钢用3合1（即氯化钡\氯化钠\氯化钙）分级，一般温度控制在610°C左右，对一些变形要求高的，也可以在850°C（中温盐炉），610°C（3合1），210°C（KOH淬火液）分级。每个厂的情况不同可能不一样，但硝盐是不可以超过550°C的，如果在此温度分级，可能会使局部温度升高而着火或爆炸。

zhangcy2008

550度是个很尴尬的温度,应该考虑用硝盐,但要特别注意安全,绝不能跑温!

whui

同意周工的意见，高速钢分级一般是680，280等温的50%BaCl，30%NaCl，20%CaCl应该能达到要求

qdxw

50％BaCl+30％KCl+20％NaCl   熔点560，使用温度580～750，一般控制在580～620分级

suining

原帖由 ３０CrMnSiA 于 2008-9-7 22:41 发表
不至于把 高速钢 用盐炉800分级 在用硝盐400分一次  出来怎么会是废品

时间掌握不好肯定风险很大的啊！

suining

原帖由 whui 于 2008-9-9 21:59 发表
同意周工的意见，高速钢分级一般是680，280等温的50%BaCl，30%NaCl，20%CaCl应该能达到要求

高速钢分级温度资料上面说的一般为580~620的，超过650就有危险了，硬度不能得到保证了，仔细的看C曲线就知道了，现在高速钢流行的趋势是550左右 ，河冶（国内做高速钢最好的一家）的专家就建议我们采用550的分级温度！

suining

原帖由 HRC 于 2008-9-8 09:07 发表
高速钢用3合1（即氯化钡\氯化钠\氯化钙）分级，一般温度控制在610°C左右，对一些变形要求高的，也可以在850°C（中温盐炉），610°C（3合1），210°C（KOH淬火液）分级。每个厂的情况不同可能不一样，但硝盐是不可以超过550°C的，如果在此温度分 ...

硝盐也不是说不哪能超过550使用的，我们天天都有在550以上的的温度使用的，最高用到了630，没有出现过危险，有时候也采用550的硝盐分级！

３０CrMnSiA

楼上的硝盐到了630   我们从来没超400用硝盐， 400以上我们用碱槽，碱可以升到650。

刃具达人

３０CrMnSiA 发表于 2008-9-27 22:00
楼上的硝盐到了630   我们从来没超400用硝盐， 400以上我们用碱槽，碱可以升到650。

您所说的碱具体是什么。

zfqu

同意８楼观点。
550度左右高速钢分级淬火可选如下两种混合盐：
1.31%BaCl2+21%NaCl+48%CaCl2  在550度左右使用。但盐浴粘度在550度以下较高。
2.可选用50%KNO3+50%NaNO3   在550度左右使用没安全问题,且粘度很小，工件带出少。但必须注意盐量与处理工件比例足够大，以免超高温使用，一是危险，二是温度越高，硝盐分解变质越快。最好盐浴带搅拌与循环装置。