渗碳炉冷形成的缺陷

tangjincai · 发表于 2008-8-29 12:08:25

工件为一个球型垫圈（要求表面57——60HRC，渗碳层深0.8——1，心部无块状铁素体），900度渗碳后炉冷至500度出炉，组织偏析严重（如图），后续热处理应该怎样安排，材料为45#钢，放大倍数均为100倍。

秋天的风 · 发表于 2008-8-29 12:31:12

为什么要用45钢来做?要心部无块状铁素体,盐浴炉加热淬水.

tangjincai · 发表于 2008-8-30 11:51:56

原帖由 秋天的风 于 2008-8-29 12:31 发表
为什么要用45钢来做?要心部无块状铁素体,盐浴炉加热淬水.

材料要求是客户指定的，其实作为耐磨的垫圈来说也可以用低钢渗碳，不过客户说了算啊！盐浴炉是没有的，只有网带炉，先做来看看吧

交流为主 · 发表于 2008-8-31 00:03:38

网带炉要渗0.8~1mm 可不太经济.
盐浴炉加热淬水就能解决心部无块状铁素体么?

CEYSS · 发表于 2008-8-31 06:03:39

这样的零件,你应该在渗碳后降温到840度就直接淬火.仅供参考.

tangjincai · 发表于 2008-8-31 11:52:29

已经在井式炉里渗好的，网带炉只是淬火后低温回火就好。因为直接淬火渗层组织残余奥氏体超标(如图200X）。后续应该怎样安排热处理工艺

[ 本帖最后由 tangjincai 于 2008-8-31 11:57 编辑 ]

秋天的风 · 发表于 2008-8-31 16:01:38

建议用低温、低碳势重新加热淬火，冷却速度也要快点，不然心部无铁素体很难保证。

交流为主 · 发表于 2008-8-31 17:57:25

从他前两张照片看,其原始组织中的带状F尚未完全溶解.在两个小时左右的渗碳过程中F还能这样大量保留下来,说明其原始组织的带状偏析非常严重.如不进行扩散退火,要想通过后续热处理消除芯部F难度不小.

tangjincai · 发表于 2008-9-1 14:07:13

我就是在踌躇怎样安排工艺，有什么好建议啊

盛丽丽 · 发表于 2008-9-1 23:11:54

球型垫圈已经在井式炉里渗好，如果想消除带状偏析，只有重新正火方能减轻带状偏析，要想完全消除，不可能，但重新正火表面脱碳是一个问题，直接淬火渗层组织残余奥氏体超标这是肯定的，这是因为虽然温度降下来，但原奥氏体晶粒是不会改变的。可以尝试900度渗碳后炉冷至850度空冷，再采用盐浴炉加热淬水。

tangjincai · 发表于 2008-9-2 11:48:57

为什么要用盐浴炉，用网带炉不行吗。工件很小，也就50克左右吧

		自动登录	找回密码
密码			免费注册

[讨论] 渗碳炉冷形成的缺陷