渗碳后表面碳浓度

fujunhua-2008

材料：20CrMn，渗碳工艺为920℃/C-level 0.95/150min→850℃/C-level 0.80/60min→冷却室空冷
要求：渗碳层深0.38-0.64mm，表面碳含量：0.85-0.95%
此工艺，工件装整炉时，做出来质量很好，渗碳层深合适（稍偏上限），表面碳含量约在0.90%。
但，有一次工件装炉量很少，只有整炉的1/4，工艺没有修改做出来工件表明碳浓度明显偏高，大于1.0%，且在孔角落处存在块状碳化物，工件0.10mm处网状碳化物析出。
渗碳与装炉量多少有关系?碳势应该控制的没错，用的是Ipsen的炉子，气氛均匀性应该没问题。我想，如果碳势均匀，渗碳表面碳含量与温度碳势有关系，这两者都没有变，为什么表面碳浓度这么高？

[ 本帖最后由 stigershu 于 2008-9-5 20:25 编辑 ]

guidou_114

这个问题很简单，以前装满炉，吸碳的表面多。当你装1/4时当然零件没有满炉时的面积多了，而你其它参数又没有变，当然结果工件表明碳浓度明显偏高了！
这样的情况一般要适当减少渗碳、扩散时间或者降低碳势值！

察哈尔汗

基本同意楼上观点。
1.关于渗层：主要是要能吸入碳的工件表面积总和小了，这样渗速就偏快一些，同样工艺，渗层会偏深。
2.关于碳化物：主要是装炉量少了，入油冷却时冷却得比以前快了，“显得”淬火温度高了，这个过程也可能使硬化层深些。
3.碳势不应有太大的变化。
这让我想起来上班时也有过类似经历，后来师傅给我打了一个比喻，很形象：
你腌咸菜，一缸盐水，你放10个萝卜，可能5天就行了，你要是装满了萝卜，就得腌上一个月。

szchyuan

在，工件有效加热区，装炉量正确的条件下，装炉量多一点和少的区别，还是在排气和温度均匀的时间上。
毕竟，碳势有电脑控制。
好像现在的渗碳系统都没有转装炉量的设定啊

[ 本帖最后由 dzkyx1314 于 2009-5-20 15:36 编辑 ]

察哈尔汗

就是，所以感觉碳势不会有大的改变。
不知用什么方法测的碳势，会不会受人为因素影响。

喜欢上岸的鱼

炉内碳势有氧探头控制啊，只是装的少，同样的时间，可能滲的深些，和零件表面的碳浓度应该没有大的关系啊？零件装的少，因为有氧探头控制，煤油滴量也会减少啊，我们不管装的多还是少，都是一个工艺，没有修改过。

横笛吹雨

还在于设定碳势多高扩散时间多长的。

fujunhua-2008

大家讨论的也是我一直困惑的问题，我们公司碳势是氧探头测定，电脑控制的，如果碳势和温度都没有改变，为何表面碳含量会高呢？渗碳层深是肯定的，但表面碳浓度高我就想不明白了。

如果，装炉量少了，那按照现在做出来年的质量情况来看，工艺是要修改。我们公司渗碳深点没有关系，主要是表面不能有网状碳化物。装炉量少，工艺该如何修改？我想碳势和时间都要动，1/4的量碳势在0.85，时间缩短在100min。各位以为如何？

横笛吹雨

关键你的产品是浅层渗碳。适当降低碳势或调整强渗与扩散的时间都行。
这些都是定性分析，具体参数还要楼主根据实际情况确定。

fujunhua-2008

没错，我想用这个工艺试一试，具体怎么样，出来看金相就知道了。

还有一个问题，如果渗碳表面碳含量高了，返修只能通过正火扩散了。但正火扩散渗层一定深。该如何解决这个问题？

横笛吹雨

其实扩散后的渗层也不会深多少，按照金相法看渗层深度的话，扩散之后过共析层、共析层都会减少，过渡层略有增加不会对总渗层影响太大。

cezjk

这个问题经常会遇到的,装半炉工件渗碳,你需要把时间延长点,碳势低点.

CARBURIZING

装炉量少那工件吸碳面积就少了，渗层肯定比装满炉的深一点，量少降温时间也就短了，所以扩散时间也就不够了。

ljs80513000

表面有碳化物，已经生产出来的工件如果可以返工，采用正火处理，如果需要进行做新产品，尽量扩散时间加长些可以解决此问题．

王传旭

朋友你好，你干的产品和我干得一样啊，我干过20CrMnTi，渗层也是0.9毫米左右，我们用的是爱协林炉子，当初考虑工艺确实很烦，不麻烦不行啊，1、装多装少时必须考虑的——升到工艺碳势时间是不能一样的；2、升碳势时间最好不要吹扫氧探头——升碳势时需要集中能量，尽快升到需要的碳势；3、强渗段工艺一定保证时间与碳势，最好不能有±2分的误差——这一点很重要；4、扩散的碳势与时间定好后和装炉量就没多大的关系了。

王传旭

1、虽是氧探头控制，但升碳势前期碳势是极不容易控制的，定碳也不一定准，这就要靠感觉了；
2、此种产品如果做得不合格是没法正火的。a、可与客户商量让步接受；b 、是否考虑报废，损失很大的。

fujunhua-2008

我们公司Ipsen的炉子，当初验收的时候也做过定碳，但没有成功。Ipsen炉子侧面有一个孔，可以用金属棒将定碳片伸进去，但拉出来的时候往往脱碳。计算出来的碳势完全不准确。
各位有没有好的方法做定碳？因为有的时候，依照氧探头电脑计算的碳势做出来总觉得碳势偏低了，怀疑碳势的问题但又没有好的方法进行测量，这就是一个问题了。
我同意根据经验来判断碳势。

雁南飞

呵呵  给你推荐一个CO和CO2分析仪,不过感觉这玩意还是不怎么的!自我感觉还是定碳片实用点

CCC

你们易普森炉子是谁调试的？你们的炉子中门可能有漏气  ，是淡氮甲醇还是超级渗碳？

[ 本帖最后由 dzkyx1314 于 2009-5-20 15:33 编辑 ]

Crane

我也预见过这样的问题，也是易普森的炉子，加热、强渗、扩散等温度和电脑控制的碳势都是按照工艺设定的，炉子是刚购买的新炉子，定碳片定的碳，测出的碳势就是和电脑测出的优点出入，但出来的试件的碳化物、残奥、马氏体等级别普遍高。