ml40cr球化退火，球化不均匀。求高手指教。

淡然_bAQE0 · 发表于 2016-7-22 10:34:20

此工艺在球化退火后球化不均匀，中心部有4级，边部只有3级。求各位高工指导

hy0808hy · 发表于 2016-7-22 13:39:07

你这是一个比较蛋疼的球化退火工艺。
你们退火后的硬度是多少呢？

淡然_bAQE0 · 发表于 2016-7-22 13:52:22

退火后硬度HRB78，拉拔至后86

djh088 · 发表于 2016-7-22 14:56:04

加热不均匀或冷却不均匀都有可能……

淡然_bAQE0 · 发表于 2016-7-22 15:26:20

材料用于冷镦球头销，使用过程中断面不平整

淡然_bAQE0 · 发表于 2016-7-23 11:09:18

各位大神请多多指教！敬请回复

djh088 · 发表于 2016-7-23 12:15:48

你们几次球退？

淡然_bAQE0 · 发表于 2016-7-23 14:18:35

一次球退，客户要求；4—6级硬度：85-88HRB，用于冷镦球头销

djh088 · 发表于 2016-7-24 09:52:40

球化退火温度太高了。760就可以了。。。。。

淡然_bAQE0 · 发表于 2016-7-24 10:03:47

760度球退过，金相组织还差些

qingrao8 · 发表于 2016-7-24 20:29:34

球化退火是一种不完全退火,加热温度理论上稍高于临界温度即可,但由于加热速度关系,过热度往往使临界点温度上移,根据产品尺寸,装炉量选择合适的加热温度.保温时间充足.冷却速度最初应以每小肘10度的速度缓冷,当低于临界温度后,可提高分段提高冷却速度,

zibu · 发表于 2016-7-25 00:10:51

1.球化退火前先正火处理，以细化晶粒；
2.建议采用等温球化退火工艺，等温球化退火是的加热保温后，随炉冷却到略低于Ac1的温度进行等温，等温时间为其加热保温时间的1.5倍。等温后随炉冷至500℃左右出炉空冷。和普通球化退火相比，等温球化退火不仅可缩短周期，而且可使球化组织均匀，并能严格地控制退火后的硬度。
3.提高冷却速度，如出炉后采用风冷；
4.将球化温度提高至850度左右；

小木_rq33b · 发表于 2016-8-5 16:09:22

这种工艺出来肯定组织不达标高温到低温保温冷速太慢对组织转变不利

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