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[求助] 怎样提高合金铸钢硬度(急)

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该用户从未签到

发表于 2008-9-7 22:57:46 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
含C  0.54%  Mn0.74%  Si 0.77%  S 0.012%    Cr 3.05%   合金铸钢


     500倍显微组织   Fecl3腐蚀




          50倍显微组织     Fecl3腐蚀

是垃圾发电厂的炉排片,要1000摄氏度下高硬度,现在的室温下洛氏硬度  HRC  59    要把它室温硬度提高
现在3个方案:A:840度用0度冰水淬火
                       B:840度用0度冰水淬火并保温3小时
                       C:840度先用0度冰水淬火,再用 -40度  液氮——酒精  混合液深冷
请高手们看看3个方案是否可行?
各位大大要是有好的方案请回帖。。。。

万分感谢~~~~

[ 本帖最后由 wangqinghua196 于 2008-9-8 12:14 编辑 ]

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签到天数: 6 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2008-9-8 10:04:48 | 显示全部楼层
冰水淬火 你不怕它开裂吗?  铸钢件退完火 在进行860油淬都很容易裂  0.54%C 的铸钢  达到HRC59已经不容易了 还要提高? 碳含量在铸造中还要损失一些的。
其实你自己有着3个方案  你不妨自己做下试验

签到天数: 433 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 2008-9-8 11:13:06 | 显示全部楼层

回复 1# 的帖子

是垃圾发电厂的炉排片,要1000摄氏度下高硬度,
你的工作温度都快一千度了 ,就算你把零件淬到比钻石还硬,升到一千度一样的变软。
应该考虑换材料,用耐热钢。

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wangqinghua196 + 5 有效答疑!

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签到天数: 225 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2008-9-8 12:17:39 | 显示全部楼层

回复 1# 的帖子

"急"也是没有用处的,你的选材、硬度以及使用条件没有统一考虑,作好了也是骗骗人的,使用效果很差的!

签到天数: 6 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2008-9-8 12:18:17 | 显示全部楼层
同楼上的专家意见一致,你要在1000℃使用,你的材质根本满足不了,即使再高硬度也会被退火的。建议仔细分析它的使用条件后在选材吧。

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2008-9-8 12:23:49 | 显示全部楼层
我也想换材料啊,今天三个方案做下来效果差的要死,但是材料给死了,自己也变不了,都要崩溃了我

签到天数: 225 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2008-9-8 16:14:06 | 显示全部楼层

回复 6# 的帖子

“效果差的要死”具体是什么含义?
使用数字或图表说话嘛,这是工程技术人员的起码能力啊!

签到天数: 225 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2008-9-8 16:15:59 | 显示全部楼层

回复 1# 的帖子

你的材料原始组织的树枝晶很厉害,先消除这个组织缺陷,然后淬火回火处理。

[ 本帖最后由 wangqinghua196 于 2008-9-8 16:24 编辑 ]

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该用户从未签到

 楼主| 发表于 2008-9-8 17:44:02 | 显示全部楼层
下午用950度淬火后HRC有62.5了,正在把样品均匀化退火消除树枝晶,明天淬火


我还是个学生,十分感谢大家的帮助~~~

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wangqinghua196 + 12 感谢上传!思路正确!

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[LV.10]以坛为家III

发表于 2008-9-8 19:51:25 | 显示全部楼层
炉排工作温度高,要注意炉排强度,特别要注意炉排工作时下方通风良好,不仅有利炉内燃烧也利于炉排降温,否则在好的炉排也不济事!

该用户从未签到

发表于 2008-9-9 17:39:20 | 显示全部楼层
1000度下使用,要看他最终要求的硬度是多少才是最重要的。室温下60HRC以上可以做出来,我建议提高淬火温度,提到860,一次回火后再深冷,然后再回火,从他的最终要求来确定最终回火温度。因为零件在使用当中应该已经退火了,硬度会下降很多,应该达不到设计者最初的设计目的了,我觉得这个是设计上的一个失误,设计时提出的设计要求时应该考虑使用要求,不然就不应该提出这么高的要求,要么就应该在选材上选择合适的材料,不然那就背离了设计者的初衷了!
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