65Mn热处理

luo930530 · 发表于 2016-10-14 11:00:24

材料65Mn,淬火回火处理。这是什么原因产生的呢，自己感觉没有淬透

hawkch · 发表于 2016-10-14 11:25:38

不明白楼主什么意思，同一个样品不同位置？不过看金相，标注硬度高的组织马氏体+屈氏体，没有回火，屈氏体多查下淬火加热温度是和保温时间？硬度低的组织像是调质组织

luo930530 · 发表于 2016-10-14 12:31:01

是同一个产品不同的位置

luo930530 · 发表于 2016-10-14 12:32:23

金相有不懂，我把他磨了下，腐蚀了。

luo930530 · 发表于 2016-10-14 12:36:19

金相我不懂，65MN 材料产品易断 830左右淬火，回火温度应该也是在370左右

luo930530 · 发表于 2016-10-14 12:38:51

产品一面硬度高，一面硬度低

冯亚斌 · 发表于 2016-10-14 15:08:35

回火温度370,65Mn的低温回火脆性可能么?

luo930530 · 发表于 2016-10-14 16:34:04

我这边做的基本上是65Mn 产品，根据硬度回火温度都是在300-430之间

子玄 · 发表于 2016-10-14 21:22:08

可能数量多，零件重叠部位冷却速度太慢，应该把零件大小，规格。淬火工艺说下

luo930530 · 发表于 2016-10-15 07:08:26

一个标准件的卡环，大小40左右，1.7厚，如果是零件重叠部位冷却速度太慢，那有一面的硬度怎么有差不多
60HRC,这是经过370度回火的

学海无边 · 发表于 2016-10-15 21:27:03

370回火后还有60 说明是渗碳工艺做的，如果是渗碳做的铺料太厚工件重叠在一起，很有可能造成表面硬度不均，建议铺薄一点，或者二次渗碳

luo930530 · 发表于 2016-10-16 07:14:23

这是65Mn材料，淬火+回火处理的工艺

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