40Cr模座断裂

mogui0705 · 发表于 2016-10-16 17:53:48

本帖最后由 mogui0705 于 2016-10-19 06:26 编辑

40Cr模座 7650kg 要求：调质229-286HB 工艺：淬火时油冷调质后检测硬度255HB
客户在使用一段时间后断裂检测力学性能:屈服502MPa，抗拉854MPa，延伸18%，收缩率60%，冲击功13J 另外客户反映：安装模座时有点不水平。
这是什么原因导致断裂呢？请分析讨论

子玄 · 发表于 2016-10-17 20:49:31

看图片是应力裂纹，应该做下金相，40Cr那么大的零件，估计是淬火后硬度不高，然后回火温度也不高，同时回火也不充分，你说的拉伸试样，肯定是先做好的小样再淬火，高回，然后拉伸，那么大的模子，为了省钱，采用40Cr，不开裂也比较奇怪

ZTY5439 · 发表于 2016-10-17 10:09:56

这种大型工装件分析问题主要是从原材料的疏松着手，性能不是主要问题。模座超声波探伤了吗

cnszgong · 发表于 2016-10-16 19:17:13

40Cr模座 7650kg 要求：调质229-286HB 工艺：淬火时油冷调质后检测硬度255HB
你这肯定不能叫调质（淬火+高温回火），只能叫调值或者淬火+回火。

cnszgong · 发表于 2016-10-17 02:11:15

本帖最后由 cnszgong 于 2016-10-17 03:30 编辑

考虑到质量效应，估计这个产品的淬硬层深度也就是几个毫米，那么薄的淬硬层厚度不够机械性能取样的试样厚度的。
如果按照JBT 6396标准规定位置取样，在这个零件矩形对角线相交和对角线顶点距离的三分之一处取样做机械性能分析，那也不在你产品淬硬层深度的范围内压，也许你的客户机械性能取样部位不在你热处理”调质“硬化层的范围内吧！！！！

ZTY5439 · 发表于 2016-10-17 08:00:06

这么低硬度，冲击功只有那么点，就不正常，如果装配不好，很容易早期开裂。

zpr · 发表于 2016-10-17 13:43:13

原材料锻件回来检测过吗？单从性能来看回火不充分，造成材料脆性大

mogui0705 · 发表于 2016-10-17 13:49:53

zpr 发表于 2016-10-17 13:43
原材料锻件回来检测过吗？单从性能来看回火不充分，造成材料脆性大

原材料检测化学成分合格

人参酒加灵芝 · 发表于 2016-10-17 16:02:36

测量可以

有时间再回复你

两湖两广两河山 · 发表于 2016-10-19 07:50:37

40Cr钢，毛坯用钢锭开坯料，还是连铸坯料？强度不高，塑性指标也这么低，心部是否有铸态组织存在？有粗晶存在？

天外飞鹰 · 发表于 2016-10-21 09:02:01

回火时间是否充分，回火时间久一些，对力学性能好

热处理老马 · 发表于 2016-10-22 10:10:13

我觉得这么大材料用油淬火就不行，根本组织就不合格，另外加热方式也有一定工艺要求，几种应力存在，回火根本消除不干净，回火后又增加了回火脆性，我估计你们可能是回火后油冷，这个速度达不到消除脆性。另外，这个模具心部裂纹在第一次加热是应该就存在了，使用中疲劳和应力+脆性造成的。你们真幸福，现在还在享受油烟

热处理老兵 · 发表于 2016-10-22 10:33:33

同意3楼的意见。这么大的工件用油冷，表面层也不会得到马氏体组织的，所以也谈不上回火的作用。

leekeychen · 发表于 2016-10-22 14:17:46

40Cr 的在油中的临界淬火尺寸只有22mm，尺寸太大了无法保证调质效果。

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