20CrNi3渗碳预处理工艺怎样最好？

xym · 发表于 2008-10-7 15:15:58

牌号20CrNi3的渗碳件渗碳前采用什么预处理方法是最好的？
我现在采用正火+回火+调质，然后去深层渗碳，这样是否合理呢？应采用什么方法？

[ 本帖最后由 wangqinghua196 于 2008-11-26 18:17 编辑 ]

喜欢上岸的鱼 · 发表于 2008-10-7 15:49:39

我们单位这种材料的零件也是这个工艺。

zflong106 · 发表于 2008-10-7 15:57:04

什么重要的零件这么复杂的搞？

zhangcy2008 · 发表于 2008-10-7 16:41:18

只要加工得动,可以不做任何热处理

Q+T · 发表于 2008-10-7 17:39:37

原帖由 zhangcy2008 于 2008-10-7 16:41 发表
只要加工得动,可以不做任何热处理

不太同意你的观点，渗碳前的预备热处理对渗碳质量有很大的影响, 如变形、渗层均匀性等

霜月 · 发表于 2008-10-7 21:20:05

可以采用正火+高温回火预处理，也可以采用等温正火预处理，或锻坯直接调质处理。

天天小非 · 发表于 2008-10-7 21:25:12

您的观点没有问题,本身20CrNi3A属于调质渗碳钢.

但是我建议可以采用等温正火来进行预备热处理.我公司曾经用过该材料,采用的是等温正火预备热处理

xym · 发表于 2008-10-8 10:03:36

我担心不调质会在渗碳中变形严重，内孔留了1MM的加工量，

天天小非 · 发表于 2008-10-8 11:02:11

等温正火控制好没有问题.
调质没有等温正火效果好,我们曾经实验过

xym · 发表于 2008-10-8 15:22:36

谢谢回答，下一批工件我打算试验一下，能否告知你的全部试验过程及试验结果。

天天小非 · 发表于 2008-10-8 15:33:17

高温区940,低温区650.高温到低温速冷

NEWAGE · 发表于 2008-10-12 01:56:41

渗碳预处理的目的有三：
1、细化组织
2、控制带状组织(带状越轻越好，带状越轻越有利于渗碳变形控制)
3、获得小的内应力及合适的切削硬度
只要能达到目的，没有必要搞得这么复杂吧？
普通正火+高回、等温正火、调质三者区别只在于奥氏体化后的冷却速度。而带状组织跟冷速很有关系，调质冷速最快，带状组织也就最轻微，对渗碳淬火控制变形来说是最好的。一般的零件等温正火就可以满足，但是有效厚度太大的零件，等温正火冷速可能不足以控制带状组织，这时候用调质应该会比较理想。

shiyilang007 · 发表于 2008-10-29 23:18:56

等温正火处理,但是此材料带状很难保证在3级以内,我公司就试验过1

zwl · 发表于 2008-10-30 06:52:05

等温正火可以满足工艺要求

husongping · 发表于 2008-10-30 13:56:20

不能试试只做调制吗？

crescent1016 · 发表于 2008-10-30 15:05:00

只需正火+高温回火就可以了，不用再来一遍调质了，保证晶粒度细，成分均匀，没有偏析和带状组织就OK了

贺再军 · 发表于 2008-10-30 22:41:34

恩，等温正火是最佳预先处理工艺，渗碳时间长，调质的细化效果不好，在高温保温时间，还是会变粗的。

shiyilang007 · 发表于 2008-10-31 22:26:50

其实不用楼上说的那么复杂!
预氧化-渗碳-直接油淬-低温回火就可以达到要求了的
深冷处理,高回再淬火,我们都试了,其实都没什么好的效果!

流风 · 发表于 2008-11-1 20:24:46

对于形状复杂的零件和关键零部件，我认为采用正火+调质可以了。中间回火可省去。正火和调质所得的组织应该可以满足要求了。

shiyilang007 · 发表于 2008-11-7 17:53:46

不知道楼主试验结果怎么样了?

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