河北 东南西北

东南西北

平均上网时间和时段：时间不固定，多数时间都在，晚上时间更多些。
特长：就轴承热处理还懂点。

一堆烂泥

你好   
      很高兴在这里向你请教问题。
      关于轴承的硬度，标准上讲的是指得什么位置的硬度？是不是要求内外一致？或者是可以有误差？

      我的理解是应该是在淬火淬透的情况下，依旧是说内外一致，都要有较高的硬度,不知对不对？
       谢谢

东南西北

你好
抱歉，很久没有登这里了，才看到你的帖子，回复有点太晚了。
你提的问题正是在轴承热处理后检验标准JB/T1255中没有明确表示的内容。
就此标准中存在的问题，发过一个帖子征求大家的意见，是否就标准中存在的一些问题，建议相关单位进行标准的修订，但参加讨论的不多。
按现在标准规定的内容，参照对屈氏体的要求，可以理解为：在有效厚度的截面上，如果对屈氏体组织有不大于1、2级的要求，即您说的淬透的情况下，硬度应该是一致的，但要求3mm外屈氏体组织不大于3、4、5级的时候，硬度可以有HRC4~5的差别；当有效厚度很大时，对心部组织不控制时，硬度也就不控制了，在这点上很是不合理的。

[ 本帖最后由 东南西北 于 2008-12-2 13:41 编辑 ]

紫琅人

3#说的是哦,当有效厚度很大时候硬度就有些误差,一时无法控制的,
我这里也请教了.关于Gcr15轴承钢的金相问题,过热组织和欠热组织在正常组织之间区别是怎么样的?

东南西北

回楼上朋友
GCr15钢淬火组织的评定有三个依据
1、碳化物的多少、粗细程度及分布
2、马氏体形态及针的长短
3、残余奥氏体量的高低
根据此三原则您提到的组织区别主要有几个方面
1、是否存在屈氏体，其形态如何，可以区分是欠热和冷却不足。
2、根据马氏体针的长短及残余奥氏体评定组织是否正常及是否过热、过热程度。
3、根据碳化物在组织中分布情况，颗粒大小可以区分加热温度和保温时间。
对于退火组织不合格的零件在淬火后的表现很复杂，但可以根据区域内组织差别、碳化物颗粒大小来评定，但评定结果不做为退火组织是否合格的依据，仅供参考。
以上也没有从正面回到楼上朋友的话题，但区别就在这几个方面，慢慢总结了。
谢谢朋友对我的信任。

紫琅人

谢谢专家的指点哦，
又有一个问题请教,最近别人说有磨盘烧伤问题,不知道磨盘烧伤和磨床磨削烧伤怎么样区别?

戴笠

在其它位置也看到楼上朋友说的问题，但回答的几乎没有，个人第一次听说有磨盘烧伤的概念，能否解释或说详细一些，也许我可以回答你的问题。

紫琅人

谢谢,
是这么样的,样品在金刚沙纸,或其它磨盘抛光时候时间有点长了,引起烧伤现象,
这个问题是我一位老师提醒说起的,因为他看到了,

戴笠

如果是在制样过程中产生的烧伤，应该是比较轻微的烧伤（与磨加工烧伤比较是很轻微的烧伤），一般不会出现二次淬火层，烧伤深度也比较浅。
随便说一声，如果在制样过程中出现这样的问题，那还是需要练练基本功了。如果能把试样磨糊，那还检验什么组织呀。
不是批评，我想是制样人员应该做到的。在制样的过程中都有水的冷却，比如水砂纸、水抛光等，不应该有烧伤的。

[ 本帖最后由 戴笠 于 2008-12-4 22:57 编辑 ]

hybczb

的确有制样人员基本功不扎实，切割时把试样切糊或者砂轮片与试样猛然碰撞造成试样淬硬层产生裂纹。

一堆烂泥

您好！
    很高兴又在这里向您请教问题。
    我们的退火炉用了快9年的时间了，从2007年开始有一个问题出现，现在越来越严重，请予以指点。
    炉子是我们自己建成的。2002年投入生产。每月开炉20天左右。质量也很稳定。
    2006年底的时候，发现在部分套圈上有氧化皮产生。随着时间的越来越长，氧化皮也越来越多。现在已经发展到几乎每个套圈都有氧化皮，厚度大约在10丝左右，有些还要大些。产品质量还可以。硬度rb88---94    组织   2---4级 。
    不知道是什么原因？
    基本工艺：等温秋花退火工艺。
  六个区：810      810     810    710    720   650
    六区后直接出炉。
  功率分配   84    36   12    8     30
    还请专家给与指导

ledzeppelin

你好～请教专家
我们有一种产品材料是Cr12MoV的，热处理是外协。真空淬火正火，硬度在HRC61～64。
最近在使用的时候，发现有的产品有脆裂现象，和外协厂交涉时他们说是材料问题，我们要求
他们提供热处理工艺资料，被拒绝。我们在硬度检测时也没有发现异常。
请教专家是否是热处理的问题？

likil007

大哥
忙吗？有个问题请教
深沟球轴承铆钉含碳量金相能大致看出来吗？现在产品要求高碳铆钉的，我通过渗碳体来判别其含量的高低，不知是否科学。

zhyf182000

方向专家你好，请问你做过TC的热处理吗？

东南西北

好久没有来了，相信楼上朋友的问题早以得到解决，就不罗嗦回答了。
谢谢大家对我的信任。