找回密码
 免费注册

QQ登录

只需一步,快速开始

北京中仪天信科技有限公司 江苏东方航天校准检测有限公司 热处理论坛合作伙伴广告位
搜索
查看: 9040|回复: 23

[求助] 800°以下锻造的后果

[复制链接]

该用户从未签到

发表于 2008-11-14 08:07:22 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
我厂采用40Cr材质,由于工件较长,本想3火锻完,但工人偷懒只用了两火,这使工件的某些部位在700多度仍进行锻打,我想问问大家这样对工件的组织有何影响?对之后热处理后的性能又有何影响?
我厂对42CrMo锻件调质后(表面硬度330HB)做性能测试低温冲击值总是低,只有20左右,不知都是什么原因?
请大家帮帮忙

签到天数: 16 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2008-11-14 09:34:02 | 显示全部楼层
应该有很大的应力,容易造成裂纹,在钻铤热处理的时候就会裂开!
回复

使用道具 举报

该用户从未签到

发表于 2008-11-14 09:47:42 | 显示全部楼层
容易造成裂纹,在淬火时候会开裂的。
回复

使用道具 举报

该用户从未签到

发表于 2008-11-14 09:59:29 | 显示全部楼层
42CrMo锻件调质的工艺是什么样的呢?
回复

使用道具 举报

该用户从未签到

发表于 2008-11-14 11:28:00 | 显示全部楼层
比较容易开裂,应力问题
回复

使用道具 举报

签到天数: 2 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2008-11-14 12:06:13 | 显示全部楼层
低于终锻温度还继续锻打容易打裂的哦。
回复

使用道具 举报

签到天数: 3 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2008-11-14 13:35:33 | 显示全部楼层
比较容易开裂,但只要探伤合格就行;
冲击值低有很多原因,热处理工艺,化学成分,回火脆性等等,只有把具体的操作过程告诉我,才能处理。
回复

使用道具 举报

签到天数: 3 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2008-11-14 13:37:26 | 显示全部楼层
比较容易开裂,但只要探伤合格就行;
冲击值低有很多原因,热处理工艺,化学成分,回火脆性等等,只有把具体的操作过程告诉我,才能处理。
回复

使用道具 举报

该用户从未签到

发表于 2008-11-14 21:46:04 | 显示全部楼层
温度过低锻造的话,钢锭塑性降低,芯部容易出现锻造裂纹,至于芯部疏松,因你已经锻打了两火,应该不会出现,你说工件较长才需要三火锻打,那我觉得你要是探伤的话,那基本上是会有问题的,如果是小锻件要好一点的。至于低温冲击功较低,是因为低温脆性转变,选42CrMoNb钢,如果你一定需要330HB的硬度的话,会提高一些的。但我觉得你的硬度要求好像偏高了一点。
回复

使用道具 举报

签到天数: 14 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2008-11-15 08:56:59 | 显示全部楼层
先检测锻造产品是否已经存在内部裂纹了?这个温度锻造很有可能在锻造过程产生了大量细小裂纹了
回复

使用道具 举报

签到天数: 225 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2008-11-15 09:20:58 | 显示全部楼层

回复 1# 的帖子

“工人偷懒”就要对工人进行处罚,说明你的工人没有质量意识。不能这次没有问题,而且你也知道这个事情,就没有问题了。那下次你不知道呢?!一个企业每个人都要有质量意识,而不是这件没有问题就万事大吉了。对于这件事情,不能采用容忍的态度对待。要严重处罚。
邓小平曾经说过:产品质量直接关系国家和人民安全、企业生存和职工利益,是个路线问题、政治问题。“企业管理得好不好?产品质量应该是主要标准。”
这里对你们而言的政治问题,就是你们企业的信誉和生存问题!不要走“今天工作不努力,明天努力找工作”的路子。
回复

使用道具 举报

签到天数: 20 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2008-11-15 09:29:11 | 显示全部楼层
这个工件存在严重的质量隐患,很容易有裂纹,这种裂纹即使探伤也未必能发现,在淬火候乃至成品时都很难保证质量。
回复

使用道具 举报

签到天数: 33 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2008-11-15 16:24:29 | 显示全部楼层
恩,生产过程一定要按工艺执行,依靠检验把关的都不可靠。

评分

参与人数 1热处理币 +5 收起 理由
wangqinghua196 + 5 有效答疑!

查看全部评分

回复

使用道具 举报

签到天数: 88 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2008-11-19 09:18:06 | 显示全部楼层
后果不好估计,这主要看你在锻造时的冲击力度,冲击力度过大,肯定会裂,如果冲击力不是很大,不一定会有裂纹,只要经过一次再结晶退火,使工件得到回复和再结晶,就好了。
回复

使用道具 举报

该用户从未签到

发表于 2008-11-19 20:30:56 | 显示全部楼层
锻造温度太低,容易出现裂纹
回复

使用道具 举报

签到天数: 14 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2009-5-14 11:57:56 | 显示全部楼层
700多度你是不是用红外测温仪测出来的阿,数据是否准确!其次一般红外测温仪所测的表面温度要低于锻件内部温度;再就是锻打过程中内部由于冲击会积聚热量,温度要比外部高几十度,还有40Cr的含碳量属于亚共析钢,终锻温度可以低于800度的,一般过共析钢终锻温度会定为800度以上,见意有条件的话可以取点试样检查一下组织,或采用其他无损伤检测
回复

使用道具 举报

该用户从未签到

发表于 2009-5-14 17:12:42 | 显示全部楼层
低温锻打,晶粒间的位错和断层增多,对以后的处理很麻烦,易开裂
回复

使用道具 举报

签到天数: 36 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2009-5-16 20:28:52 | 显示全部楼层
低温锻打,容易出现锻打裂纹,很难保证质量。
回复

使用道具 举报

签到天数: 5 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2009-5-16 23:03:56 | 显示全部楼层
锻造温度过低,会遗留后患。
40Cr一般还需要后续的热处理,有后续的加热过程。锻造温度过低,会在晶粒晶界产生畸变能差,再次加热时会产生部分晶粒的异常长大,导致混晶。一旦出现这种情况,需要通过多次正火来补救。因此,看上去好像是省了一火,实际在热处理要多费好几火才能挽回。
回复

使用道具 举报

该用户从未签到

发表于 2009-5-17 16:10:15 | 显示全部楼层
这样的锻造是很危险的,容易产生锻造冷打裂纹。其形状的特点是:细小很短,没有方向性。建议探伤后,才能进入下道工序。
回复

使用道具 举报

您需要登录后才可以回帖 登录 | 免费注册

本版积分规则

QQ|Archiver|手机版|小黑屋|热处理论坛 ( 苏ICP备2021037530号|苏公网安备32059002001695号 )
Copyright © 2005-2025, rclbbs.com 苏州热协网络技术有限公司 版权所有

GMT+8, 2025-5-23 05:40 , Processed in 0.066424 second(s), 25 queries .

Powered by Discuz! X3.5

© 2001-2025 Discuz! Team.

快速回复 返回顶部 返回列表