关于渗氮组织问题

hing129 · 发表于 2008-11-18 16:30:30

材料：SAE4340H 毛呸经过锻造处理
机加工后经过真空淬火并低温回火处理，然后气体渗氮，渗氮温度520度，缓冷。
我所看到的检验员的检验结果写着8%的残余奥氏体。
试问：经过渗氮的零件可能会出现残余奥氏体吗？

hy0808hy · 发表于 2008-11-18 17:16:47

铁素体吧!
残奥在520应该早就分解完了

hing129 · 发表于 2008-11-19 18:45:23

我也感觉他的评定是错误的，但他解释分解不完，会残留一部分下来。不知怎么的，我们工程师检验的也有，我也不能说他们，毕竟我也是新手。请问：在500度以上的确能分解完吗？

szchyuan · 发表于 2008-11-19 20:19:56

原帖由 hing129 于 2008-11-18 16:30 发表
材料：SAE4340H 毛呸经过锻造处理
机加工后经过真空淬火并低温回火处理，然后气体渗氮，渗氮温度520度，缓冷。
我所看到的检验员的检验结果写着8%的残余奥氏体。
试问：经过渗氮的零件可能会出现残余奥氏体 ...

搂主，你的工艺中“真空淬火并低温回火处理”好像有点问题，一般后续采用氮化件都需要高温回火才对。
而且，4340经过520度氮化（一般氮化保温时间很长，〉10小时）残余奥氏体怎么会还有？

dhzhou888 · 发表于 2008-11-19 21:15:41

低碳钢、低碳合金钢一般经过正火处理，中碳钢、中碳合金钢要调质处理。预先热处理的要求见国家标准。渗氮前，调质处理件的组织级别按回火索氏体中游离铁素体数量分为5级，一般零件1～3级为合格，重要零件1～2级为合格。低温回火是不合理的。渗氮后有残余Ａ不对，应该是铁素体。

wudejian · 发表于 2008-11-19 23:21:00

4楼说的对，，氮化件，，多半都是调质的，，低温回火？？楼主可以说说你的其他检验项目，，你说有铁素体我还相信些！！

hing129 · 发表于 2008-11-21 19:12:42

我们淬火后低温回火是为了磨一小孔，之后渗氮的。请问我们渗氮后表面0.05处硬度总是在下限（670-680HK200g)是怎么回事?有什么办法可以再提高吗?

		自动登录	找回密码
密码			免费注册

[讨论] 关于渗氮组织问题