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[求助]关于工件的过烧问题

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该用户从未签到

发表于 2006-1-14 04:11:00 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
炉温为860度,工件为低碳钢,在炉中烧两小时也不会出现过烧现象,只是脆性很高,回火后与标准工艺烧的的工件一样,不影响其质量。为什么?

一些含碳量较高的工件只要烧长一点时间就会出现过烧现象还变形,且回火困难,必需要高温回火,回火后硬度与没过烧的工件硬度相同,但脆性较高,否则就报废

签到天数: 3 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2006-1-14 06:22:50 | 显示全部楼层
1.工件过烧后的硬度不会显著降低,通过检测硬度是不能识别过烧的。过烧后由于晶粒显著长大,晶界低熔点物质熔化,此时作性能试验塑性严重下降,冲击功相当低,甚至于只有几焦耳,所以脆性大。
2.在温度不高的前提下,时间长一点是不会出现过烧的,最多是有点过热倾向,如果还有变形,那就不是时间长一点的问题了。
3.过热是在正常温度下保温时间过长或温度高得不多而保温时间正常的情况下产生的。只要温度不超严重高,可以肯定地说是不会产生过烧现象的。
4.过烧是在温度严重超过规定温度且保温较长时间才会出现,是热处理不允许的缺陷,过烧的工件只有报废。过热可以通过加一次完全退火或正火加以消除,一般选择正火来消除过热缺陷。

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2006-1-15 01:55:01 | 显示全部楼层
呵呵。。。太谢谢了

签到天数: 3 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2006-1-15 04:05:53 | 显示全部楼层
具体到低碳钢,不知你所说的是什么材料,从广义上讲,含碳量小于0.3%的钢为低碳钢(当然也有其它标准,但差异不大)860℃的温度已经偏低,不管是正火、退火或是淬火都偏低。一般情况下应该在880℃以上,甚至于920℃才行。因此,你所说的860℃的温度是不准确的。如果是燃气炉,则炉内气氛和热电偶布置有问题,或者是燃气炉本身就不合格;若为电炉,则热电偶位置有问题(包括排放位置),热电偶至少要伸出100mm,否则测温有问题(偏低)。两小时不算长,不应该过烧。原则上过烧都要超过设定温度100℃以上(正常保温时间的前提下)。既然已经脆性很高,不可能不影响质量。

该用户从未签到

发表于 2006-1-16 07:11:01 | 显示全部楼层
过烧特征是组织中晶界被氧化或已发生溶化现象。过烧后已无使用价值,只能报废。一般热处理加热温度,不会出现过烧,(除高速钢,cr12型等加热温度很高,已接近熔点的少数钢种外。)热处理常见的是过热现象,因温度过高,或保温时间过长,造成组织粗化,规定晶粒度达4级以上,为过热。细化晶粒是热处理追求的,但有时为增加淬透性,又需要提高淬火温度和增加保温时间,轻微过热可以通过随后的淬火来改善,或恢复。晶粒长大过多,麻烦就大了,不仅易造成工件淬火变形开裂,碳钢易形成魏氏体组织,性能恶化,合金钢即使通过高温正火,也不易恢复。所以要严格控制,在保证淬火条件下,尽量选较低淬火温度,控制加热时间,减少高温停留时间。
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