跪求40Cr转向节金相问题，如何提高？

0炉火纯青0

        我司主要生产转向节产品，原材料是采购的40Cr棒料，自己锻打成毛坯，锻打完后放在通风处冷却至室温后，再调质。锻造的加热温度为1100.调质用的自动推杆调质炉，淬火温度860.回火温度650左右。工件从炉内进入淬火介质时间小于15秒，淬火介质为新配置的PAG淬火液（4%-7%），温度20-40度。炉子功率为1500KG/小时。
       我在减少每盘装料个数，延长保温时间，调质前正火，改变淬火液浓度，做了很多次实验，金相始终没有明显提高，主要检测轴部性能，力学性能和硬度没问题，就是金相很不理想（GB/T13320），达不到客户要求（1-4级）。我们转向节种类较多，轴部直径30-40以下的，金相4级，勉强合格，我们大批量产品都是直径50-75，金相总是5级左右，金相中条块状铁素体较多，有时还有网状、半网状铁素体，有的种类还存在羽毛状贝氏体。金相显微镜较老，暂不能上传图片，图片过一段我去别的公司去拍照，再上传。期间也找第三方检测机构检验过，也是金相5级左右。
       淬火液目前还没敢换别的种类实验，第一转向节的结构略复杂，冷快了怕裂，以前浓度低，就开裂过。第二，把那一大池子PAG淬火液换掉，我还有底气换掉。
       现在每次一出点问题，客户就点我们死穴：你们金相5级，什么事都往金相上赖，都没法抬头做人。
       我们单位以前就没有搞热处理的，以前一直一个质检师傅兼职负责热处理，也不太懂。我小菜鸟一只，刚来工作2个月，也没有师傅带，感觉担子十分重！      
    我还年轻，我不能放弃，我必须继续做！
       我现在有点黔驴技穷，特发长贴，跪求各位专家、老师、同仁，传功指点。我们公司在山东日照，也欢迎各位老师来现场指导，解决不了也没关系，顺道路过也可以来看看，来参观学习也好，我的电话18263306102，

ZTY5439

          这是一个很普遍的问题，确实不好解决，现实生产中一味追求13320中的4级，5级可能是个劳民伤财的问题。
     且不说这个推荐标准已经遭到很多人怀疑。如果硬度和性能都满足要求，这足以反证组织是合适的，恰恰是有些厂家沽名钓誉设置一些无聊的门槛，扯皮。
     楼主说自己年轻，想解决这个问题，我要说的是不管这个问题解决与否，这一路下来，你自己的成长你自己能感觉到。好运。

0炉火纯青0

Consulting 发表于 2017-7-13 08:32
从模拟上看，即使单件pag淬火，成分都按中间值计算，超过60直径，心部就会有铁素体出现了。

不看心部金相，只看表面以下10mm的。按GB/T13320

秋天的风

建议楼主留个联系方式，最好是电话。

Consulting

从30到75直径都用40Crpag淬火是有问题的，因为大直径的冷速有点不足，如果材料的C或合金元素偏低肯定会出现金相不合格。工艺余度太小了。大直径的如不能选更快的冷却介质，那就应该换材料。

Consulting

从模拟上看，即使单件pag淬火，成分都按中间值计算，超过60直径，心部就会有铁素体出现了。

0炉火纯青0

秋天的风 发表于 2017-7-13 09:33
建议楼主留个联系方式，最好是电话。

谢谢提醒，我把电话告知私聊我的老师了。

黄华山

表面经抛丸去除氧化皮后再进炉气氛保护淬火。可提高级别。

guowen85

我之前也搞过转向节调质处理。采用PAG淬火，直径超过28mm，芯部组织十分不好。你们检测部位是那儿？还有40Cr的材料，淬透性很差，建议选用合金元素偏中上的材料。

Consulting

减少装炉是到单件试过吗？

Consulting

最好是大件换成淬透更好的材料。或者盐水淬火+空冷。40Crpag淬火满足不了你们的全部产品。

0炉火纯青0

Consulting 发表于 2017-7-14 14:39
减少装炉是到单件试过吗？

多少件都试过，提高不显著，评四级都勉强

0炉火纯青0

Consulting 发表于 2017-7-14 14:44
最好是大件换成淬透更好的材料。或者盐水淬火+空冷。40Crpag淬火满足不了你们的全部产品。

我们大于直径70的用的是42CrMo，这个金相还说的过去，4级没问题。40Cr的都是40-65的。目前换原材料是不允许的、

0炉火纯青0

黄华山 发表于 2017-7-14 08:16
表面经抛丸去除氧化皮后再进炉气氛保护淬火。可提高级别。

我试过加工后再热处理，没多少提高。保护气氛，我还不懂，向我们这种连续推杆炉也可以改装？？？提高有多显著？请老师举实例指点。

Consulting

0炉火纯青0 发表于 2017-7-14 19:53
我们大于直径70的用的是42CrMo，这个金相还说的过去，4级没问题。40Cr的都是40-65的。目前换原材料是不允 ...

那只能用盐水十空冷试一试，要控制好水冷时间，即不能冷到底，易开裂，也不能出水温度太高，还会出现铁素体、珠光体或贝氏体。

Consulting

不同直径的产品，水冷时间是不一样的。另外设备节拍是多少出水后能有一个风冷工位吗？多长时间？

热处理技师

你好 可以与我联系   13964068034  热处理技师  从事热处理47年   解决 过各种材料各种工艺疑难技术难题

0炉火纯青0

热处理技师 发表于 2017-7-15 10:30
你好 可以与我联系   13964068034  热处理技师  从事热处理47年   解决 过各种材料各种工艺疑难技术难题

稍后与您联系，恭候您来！

0炉火纯青0

Consulting 发表于 2017-7-14 20:14
不同直径的产品，水冷时间是不一样的。另外设备节拍是多少出水后能有一个风冷工位吗？多长时间？

我们节拍一般是430-660秒，淬火水冷时间为60-120秒。出水后风冷？加个工业大风机的空间是有的。为何要风冷？假设出炉温度200度，在外边等10分钟，直接进回火炉不行吗？请指点！

0炉火纯青0

Consulting 发表于 2017-7-14 20:14
不同直径的产品，水冷时间是不一样的。另外设备节拍是多少出水后能有一个风冷工位吗？多长时间？

我们节拍一般是430-660秒，淬火水冷时间为60-120秒。出水后风冷？加个工业大风机的空间是有的。为何要风冷？假设出炉温度200度，在外边等10分钟，直接进回火炉不行吗？请指点！

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没金相图片，就描述看建议终锻温度高，可降低终锻温度或锻后直接正火十调质。