20CrMnTi材料渗碳后表面硬度偏低

wx_eAO95xCo · 发表于 2017-9-5 15:05:40

如图，经多用炉渗碳淬火，表面组织异常，硬度只有490HV左右。初步判断为表面有黑色内氧化物和脱碳层。不了解问题出在哪里，前几批产品都是合格的，无异常。

wx_eAO95xCo · 发表于 2017-9-5 17:17:58

哪位大师能告诉我是什么原因造成的吗

fengyonghe · 发表于 2017-9-6 03:09:45

碳没渗入反而脱碳了

清风徐来 · 发表于 2017-9-6 07:27:14

检擦一下氧探头。掺比空气等正常吗。

cyj · 发表于 2017-9-6 07:47:58

3楼说的对，碳势有问题啊！

zhenzhen_214 · 发表于 2017-9-6 08:08:53

有木有看原材料，原材料表面脱碳？

shihuan211152 · 发表于 2017-9-6 08:24:13

既然是表面的严重氧化脱碳就要从来源着手：
1、气源是否纯洁，比如直接通氮气看是否还有脱碳现象；怀疑哪个气源就测试哪个气源
2、设备漏气：查炉压是否正常，是否有波动，与正常时期比是否异常等
3、原材料问题：切检

李真真 · 发表于 2017-9-6 13:35:11

这个零件未经车削直接渗碳淬火吗？如果经过车削，原材料的脱碳层一般都能加工了去的

billhuang · 发表于 2017-9-6 14:57:57

同意7楼的建议，感觉还是和气氛有关

wx_eAO95xCo · 发表于 2017-9-7 10:21:47

shihuan211152 发表于 2017-9-6 08:24
既然是表面的严重氧化脱碳就要从来源着手：
1、气源是否纯洁，比如直接通氮气看是否还有脱碳现象；怀疑哪 ...

起初我们也是通过这几个方面着手，但比较诡异的是再未经过任何调整后，我们接下来生产的产品无任何异常。

andymdw · 发表于 2017-9-7 10:29:29

如果是设备出现问题，肯定连续出现
偶发情况，建议检查一下零件装炉时是否贴住了，零件换个位置看一下金相和硬度

CrNiMO · 发表于 2017-9-11 19:27:43

andymdw 发表于 2017-9-7 10:29
如果是设备出现问题，肯定连续出现
偶发情况，建议检查一下零件装炉时是否贴住了，零件换个位置看一下金相 ...

另外加一条建议，检测一下次表层的硬度怎么样
确认是否贴在一起，或者是渗碳之后淬火之前造成的脱碳。

重庆热处理协会 · 发表于 2017-9-11 21:36:09

看出来不像脱碳，倒像是过烧。我不了解设备气氛，工艺等，只作参考哈。还有类似上下贝组织。冷却也存在问题。

爱在旅途 · 发表于 2017-9-11 22:38:54

打显微硬度检测一下表面白色物质是什么组织？或者打一个硬度梯度，排除表面脱碳原因，再看一下你的工艺是不是存在问题，淬火过程质量如何？

wx_eAO95xCo · 发表于 2017-9-12 15:15:41

已经确定为气氛问题了

热处理胡工 · 发表于 2018-4-6 21:50:50

怎么看到上下贝氏体都有呢？》

狂热的夏天 · 发表于 2018-4-10 08:42:58

渗碳气氛用的什么？还有富化气量有没有控制好，检查一下碳势

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