42CrMo如何做热处理确保HRC35至36

见裸甩 · 发表于 2018-9-13 06:25:00

求各位大神指点，非常感谢!

跑步者 · 发表于 2018-9-13 14:43:12

那啥，是客户这样要求的吗？35-36，低一点高一点都不行是吧？一般都是860加热，热透后840淬火，淬火硬度大于55的话就用580-590回火，应该就达到了

duozhu119 · 发表于 2018-9-17 08:13:40

我认为是向你要红包的？
换一种方法，问题就迎刃而解，有没有道理？

txljh8 · 发表于 2018-9-13 08:17:59

用最好的材料（含进口）、最好的设备（含合资进口多用炉）、最优化热处理工艺、按照硬度试块标准、全检、、、、、、、；反复验证最后评审确定正式工艺

鸽子王019 · 发表于 2018-9-13 09:38:56

42CrMo淬火应该难度不大啊

HOOT · 发表于 2018-9-13 11:15:28

多做一堆然后从里面挑

跑步者 · 发表于 2018-9-13 14:44:58

再多一句，这种问题最好自己查资料，发帖的话就有点那啥了

跑步者 · 发表于 2018-9-13 14:45:55

HOOT 发表于 2018-9-13 11:15
多做一堆然后从里面挑

你会把楼主吓哭的兄弟

txljh8 · 发表于 2018-9-13 15:47:21

跑步者发表于 2018-9-13 14:44
再多一句，这种问题最好自己查资料，发帖的话就有点那啥了

你这样建议“那啥，是客户这样要求的吗？35-36，低一点高一点都不行是吧？一般都是860加热，热透后840淬火，淬火硬度大于55的话就用580-590回火，应该就达到了”
个人意见，不足为凭。

zhaodelai321 · 发表于 2018-9-13 15:59:41

建议查资料确定淬火温度，再确定大致回火温度，这些都是容易的吧，因为要求的硬度范围比较小，所以必须根据实际得出的硬度值，对回火温度进行调整，确定最终的回火温度，而且设备必须保证工艺稳定性和一致性；

guowen85 · 发表于 2018-9-13 16:03:22

硬度计本身误差都允许在±1.5HRC！2个HRC的范围，估计没有人能做到！

qianyong116 · 发表于 2018-9-13 17:53:15

HOOT 发表于 2018-9-13 11:15
多做一堆然后从里面挑这是个 %100成功的好方法

守门员 · 发表于 2018-9-14 10:20:35

qianyong116 发表于 2018-9-13 17:53
HOOT 发表于 2018-9-13 11:15
多做一堆然后从里面挑这是个 %100成功的好方法

万一硬度计之间有偏差呢

hy0808hy · 发表于 2018-9-14 16:30:10

HOOT 发表于 2018-9-13 11:15
多做一堆然后从里面挑

只有你这个办法了，只挑选HRC35.5的有把握些。
比如在你这里测出来36HRC，拿到客户那里测出来也许就不是36HRC了。
同一个零件过两天测硬度，都不能完全一样。

拼搏_b1c2z · 发表于 2018-9-15 09:11:09

这不是一般性的正常要求，也不是一般人，一般的工艺能做的到的。42CRMO材料做这硬度本身不难，难在材料本身的偏析已无法避免。

ZTY5439 · 发表于 2018-9-15 15:41:06

客户估计是个棒槌。不然不会这样要求的。

lipeng8866 · 发表于 2018-9-15 16:06:58

同意楼上所说的，要求明显不合理

lin1012866221 · 发表于 2018-9-16 10:08:54

你可以采购42CrMo淬透性带宽窄的，淬火硬度离散度会小，回火硬度范围也会小的。热处理工艺制定控制的
好

chentw · 发表于 2018-9-16 10:24:11

建议查资料确定淬火温度，再确定大致回火温度，在进行实验确定。

华海 · 发表于 2018-9-19 08:50:44

热处理技术面临严峻挑战！

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