20CrH轴渗碳淬火后芯部硬度偏高

认真的铁匠

我司遇到个问题请教下大家：

先介绍下背景：
产品材料：20CrH；
设备：丰东多用炉；
淬火油：好富顿K；
产品要求：渗碳，表面硬度，渗层都不谈了，都没问题，但是要求芯部硬度HRC<38；

现在存在的问题：
多种工艺都试验过，芯部硬度都降低不下来，试过的工艺和结果至少包含：
1. 930 渗碳 - 降低至850度保温30分钟淬火，油温65度，搅拌30HZ;  ------芯部硬度40-43；
2. 930 渗碳 - 降低至840度保温30分钟淬火，油温75度，搅拌20HZ;  ------芯部硬度40-43；
3. 930 渗碳 - 降低至820度保温30分钟淬火，油温75度，搅拌20HZ;  ------芯部硬度40-43；
3. 930 渗碳 - 降低至790度保温30分钟淬火，油温75度，搅拌20HZ;  ------芯部硬度40-43；

没脾气了，这批材料淬透性太好。。。（以前批次正常用第1种工艺，芯部硬度在35-37左右）

我下一步计划延长降温后保温时间，进一步升高油温，进一步降低搅拌；

大家有什么建议可以分享并一起讨论吗？

谢谢！

qinqiang268

更换淬火油吧！K油可能不合适。

shihuan211152

给你个建议
渗碳   降温出炉空冷
重新入炉加热    淬火（慢搅拌）

了然于心

让材料供应商降低含碳量。

热处理小字辈

采用二次加热，缩短保温时间，淬火 温度如果你试过790度没有问题的话，就用这个温度，搅拌关闭，降低油温。

cnj63

建议你降温至700℃，然后再升温至790℃淬火。

cunzhang288

热处理小字辈 发表于 2019-1-8 18:13
采用二次加热，缩短保温时间，淬火 温度如果你试过790度没有问题的话，就用这个温度，搅拌关闭，降低油温。

这个不合适吧，万一渗层硬度不均匀了，更麻烦了，还是建议这一批先用普通淬火油

duozhu119

渗碳层深度按照偏下限生产；
增加装炉量应该也可以试试

maike

你不回火吗？不能通过回火来降低吗？这个材料达到这个淬火硬度很正常啊。

肖庆霞

这种问题遇见的太多了，我是做活塞销的，芯部硬度愣是高1HRC，淬火温度降了基本没效果，如果二次加热淬火的话，温度高了，硬度继续高，温度低了，芯部硬度有可能直接就低了，

肖庆霞

热处理小字辈 发表于 2019-1-8 18:13
采用二次加热，缩短保温时间，淬火 温度如果你试过790度没有问题的话，就用这个温度，搅拌关闭，降低油温。

790℃，芯部铁素体没法看的多

认真的铁匠

感谢各位大神的指导，几天没来，不少宝贵意见~~

1. 最后我们的结论是K油太快，芯部硬度降低不了；
2. 回火没有意义，芯部板马根本回不动，表面硬度很敏感掉的很明显；
3. 最后我们还是采取了二次加热淬火的办法解决了芯部硬度的问题；