20CrMnMo钢球化退火工艺

天空木易 · 发表于 2019-5-21 15:49:14

20CrMnMo齿轮毛坯，球化退火后硬度要求：小于HB135；原工艺温度790度保温9小时，等温690度11小时，400-500度出炉，出炉后硬度偏高HB140-150。硬度偏高后，改为790度保温5小时，等温690度5小时，往复两次后，再降为400-500度出炉，硬度为HB137-148,硬度还是偏高；求大师指点采用什么工艺球化退火硬度小于HB135，谢谢

T透的水滴 · 发表于 2019-5-21 15:49:15

加热至940度，保温投烧（按你炉子功率自己决定）。降温至880度，（主要是防止工装变形严重，造成设备故障），及时转移至500度左右的炉内，保证炉温在680~700度，保温不低于8小时。也可以12小时根据工件大小，密集程度（这2台，炉子必须带风扇，并且有甲醇保护或者N2保护）。然后降温至300度以下，估计硬度在120HB一下，组织应该符合你的要求。务必控制好氧化皮。

zxhboy · 发表于 2019-5-22 10:50:49

原材硬度多少啊，原材尽量轧制后缓冷，650以上入坑

天空木易 · 发表于 2019-5-22 11:16:20

zxhboy 发表于 2019-5-22 10:50
原材硬度多少啊，原材尽量轧制后缓冷，650以上入坑

原材是棒料，下料后中频加热，热压成型硬度为HB165-190

dgq20118818 · 发表于 2019-5-22 11:40:02

降低冷速会不会好些~！

天空木易 · 发表于 2019-5-22 13:26:31

dgq20118818 发表于 2019-5-22 11:40
降低冷速会不会好些~！

采用井式退火炉，装炉量月3.5-4吨，整个过程均是随炉冷却至400-500度，出炉后在料框中冷至室温的

天空木易 · 发表于 2019-5-22 14:03:46

天空木易发表于 2019-5-22 13:26
采用井式退火炉，装炉量月3.5-4吨，整个过程均是随炉冷却至400-500度，出炉后在料框中冷至室温的

采用井式退火炉，装炉量约3.5-4吨，整个过程均是随炉冷却至400-500度，出炉后在料框中冷至室温的

zhu123456 · 发表于 2019-5-22 15:44:24

降低冷速，出炉在350度以下出炉

天空木易 · 发表于 2019-5-22 16:30:36

zhu123456 发表于 2019-5-22 15:44
降低冷速，出炉在350度以下出炉

300度出炉，试过，但组织不好，有贝氏体组织

T透的水滴 · 发表于 2019-5-23 10:28:40

如何仅仅要求硬度，那就利用余温，（风冷哟，夏季加水雾冷）是锻造的工件，快速降温至700度左右，进入到带风扇的温度在650度左右的炉子中，（保证均温温度700度左右）保温时间不一低于10小时，自己根据工件确定吧，随炉降温至300度以下出炉，硬度在HB130一下没问题。重点; 防氧化、均温、风扇、保护气，细节决定成败

天空木易 · 发表于 2019-5-23 11:31:07

产品要求球化退火后，球化级别要达到6级以上，后续采用冷挤压齿面成型。加热940度温度有点过高，球化率不能合格

hy0808hy · 发表于 2019-5-24 11:34:10

我这跟你的情况一样，要求小于HB135，做出来就140左右，球化组织6级。

:Q

天空木易 · 发表于 2019-5-24 11:45:19

hy0808hy 发表于 2019-5-24 11:34
我这跟你的情况一样，要求小于HB135，做出来就140左右，球化组织6级。

请问：贵公司采用的是什么工艺

djh088 · 发表于 2019-5-26 07:48:04

把球化等温温度提高到720℃应该就OK了

天空木易 · 发表于 2019-5-26 11:00:49

djh088 发表于 2019-5-26 07:48
把球化等温温度提高到720℃应该就OK了

好的，试一试，谢谢

王月 · 发表于 2019-7-7 14:37:26

500以下不出炉控制温度炉冷会不会有一些效果

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