40Cr感应淬火回火，表面芯部不一

汤金军 · 发表于 2019-8-12 08:21:56

40Cr感应淬火回火，表面芯部不一，工件M30螺柱，使用感应线圈加热，淬火介质水无添加剂。温度在900度左右。
金相图已上传，芯部组织认为可以接受，表面螺纹深度10-25丝M细小。导致感应回火后表面螺纹又形成网状铁素体

daxingxingli · 发表于 2019-8-12 08:21:57

不知道你回火温度多高，但是如果是回火，没发生奥氏体化，不会说在淬火时形成了马氏体，回火了把它回成了铁素体。
你这个工艺应该是要在全截面形成回火索氏体，因此淬火这道工序必须形成全马，建议检查淬火这道工序零件金相状态。并指导调整。

0炉火纯青0 · 发表于 2019-8-12 14:48:39

表述不清，你那个表面金相图在哪？

shihuan211152 · 发表于 2019-8-14 11:27:43

表述清楚些大家才好讨论：表面心部不一样，检测值各是多少？要求是多少？表面心部组织图片？

汤金军 · 发表于 2019-8-16 10:31:49

0炉火纯青0 发表于 2019-8-12 14:48
表述不清，你那个表面金相图在哪？

汤金军 · 发表于 2019-8-16 10:36:55

0炉火纯青0 发表于 2019-8-12 14:48
表述不清，你那个表面金相图在哪？

图片为什么上传不了。上传了就显示错误

汤金军 · 发表于 2019-8-16 10:45:44

shihuan211152 发表于 2019-8-14 11:27
表述清楚些大家才好讨论：表面心部不一样，检测值各是多少？要求是多少？表面心部组织图片？

图片上传不成功，1、要求表面和芯部硬度250-320HV,且表面与芯部硬度相差不超过30HV.2、金相组织整个截面90%以上马氏体（不能出现F）。但是我们使用感应淬火与回火，只能满足一项。

shihuan211152 · 发表于 2019-8-16 11:12:40

汤金军发表于 2019-8-16 10:45
图片上传不成功，1、要求表面和芯部硬度250-320HV,且表面与芯部硬度相差不超过30HV.2、金相组织整个截面9 ...

使用私人电脑上传图片吧？公司电脑上传图片有的受限制

panyuan · 发表于 2019-8-21 13:49:58

感应回火温度过高，自然会产生铁素体，降低回火温度就可以了

爱在旅途 · 发表于 2019-8-28 21:12:24

感应回火温度不易控制，如果解决不了，建议用小炉子试试

ysljp · 发表于 2019-10-17 15:29:52

楼主的问题个人理解为应该是螺纹处由于感应加热的尖角效应加热速度快、温度高、对应其他部位加热持续时间长，导致了螺纹处有浅层的脱、贫碳现象。

热处理老马 · 发表于 2019-12-4 09:02:22

你工艺不行，我们12.9级的都做到M72了，呵呵

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