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炉温均匀性测试现场照
一、仪器简介、用途及供货范围
1、简介:
ARC-14-1000-KW型14通道无线炉温测试仪,是由耐高温测温仪、隔热箱、以及热电偶、无线终端组成。主要工作原理是将炉温测试仪和曲轴同步进入热处理炉内受热,实时记录曲轴自身的内部温度和炉气温度,实时通过手机或电脑显示温度。从而了解工件受热的整个过程温度的变化关系以及炉子的温度均匀性差异,为热处理炉投产验收、数学模型的建立和验证、以及热处理工艺参数的优化提供科学的依据。
2、用途:
曲轴热处理工艺数字化、确定不同加热温度制度和实时温度曲线、加热温度和段面温差在不同温度制度、不同产量条件下测试工件的加热温度和温差。用于炉温均匀性测试、炉温实时监控等。
3、供货范围及配置:
ARC-14-1000-KW型无线炉温测试仪配置清单
序号 名称、规格型号 配 置 数量
1 无线炉温测试仪主机
(ARC-14-1000-KW) 主机(14测点8G 内存),数据线,防潮仪表专用箱,无线接收终端可无线实时显示数据,精度:国标Ⅰ级
满足2750和CQI-9标准要求。 1套
2 耐高温隔热水箱 尺寸:500*400*350mm 外材:耐高温不锈钢板
内材:复合纳米绝热材料 用于曲轴热处理炉温度均匀性测试,可在1000℃以下使用10小时出炉后仪器可以正常读数。 1台
3 K型高温型热电偶
(0℃~1100℃) 进口K型热电偶,国标一级φ2mm,长度2米 14支
4 无线传输系统 含无线发射天线、无线接收终端 1套
5 IOS系统无线显示软件 中仪天信 1套
6 Windows数据分析软件 中仪天信 1套
二、仪器主要技术指标及说明
ARC-14-1000-KW型无线炉温测试仪主要技术指标
测点数 14通道 精 度 ±0.35℃ 传感器 N型热电偶 测温范围 0-1100℃
在炉时间 隔热箱:1000℃下使用10小时 内存 8GB(超大内存,可永久保存数据)
采样周期 1s~60s,可根据测试要求自行设定
电 池 可充电聚合物锂电池 5000mAh可连续使用100小时,快速充电15分钟即可使用
电脑要求 windows 98, 2000, XP,vist,win7等,可连接印出温度曲线
软件功能 温度采样点位置名称及PCB或工件 示意图
任意两点之间的时间标注
任意两点之间的斜率标注
任意时刻点的温度标注
设置背景温度曲线进行多组曲线对比
任意位置,任意范围的曲线缩放显示
任意时间范围内的温差曲线显示
四条游标线计算指定区间内的各种温度值
完整的窑炉数据库(SMT)/ 温度控制方案(热处理),设备数据库 完美的工艺分析报告PWI
模拟曲线功能,工艺优化,测试日期和时间
公司名称、产品名称和备注信息处理的输出
可直接打印测试报告或输出电子档的测试 报告
软件清除仪器内存数据方式
时间补偿
温度统计
可通过手机、笔记本电脑无线实时查看温度曲线数据
隔热箱 500*400*350mm(长宽高) 材质 耐热不锈钢板+复合纳米绝热材料
标准配置 14通道测温仪器主机、电脑数据连接线、多功能分析软件、隔热箱、使用说明书、无线桥接终端(类似路由器设备)
仪器说明 仪器主芯片:美国原装进口感温高分辨率主机芯片
黑匣子外壳:耐高温,耐腐蚀不锈钢
隔热箱:耐热不锈钢+复合绝热材料
热电偶传感器:国标1级
14通道(14通道N型热电偶,另外0通道用于测试仪器内部温度)
三、 耐高温隔热水箱主要技术参数及结构说明
耐高温隔热水箱 (图1所示)主要用于对曲轴热处理炉温度均匀性测试时,对其无线炉温测试仪器主机进行绝热,保证无线炉温测试仪在炉内能正常记录温度,而不被烧坏。整个仪器隔热系统分为四个部分(从外往里)
第一层:耐热钢防护,运用 1.5mm厚的耐热钢板防护箱,与12mm直径的棒材焊接在一起,做出框架结构,其主要功用支撑隔热系统,保护隔热系统不会破坏。
第二层:复合纳米材料绝热,使用含锆耐高温隔热棉,对内部复合纳米隔热材料和芯部水循环隔热系统,进行热量的阻隔,保证仪器在炉内能正常的工作。
第三层:水循环隔热防护,采用2520耐热不锈钢焊接而成,加水可循环使用,保证内部的无线耐高温黑匣子在一个恒定的温度下,而不被炉内高温所影响。
第四层:热量吸收防护层,使用高性能蓄热材料,对外来的热量进行吸收储能,保证仪器能正常的工作,准确记录温度数据。
耐高温隔热水箱外形尺寸:约500mm(长)X 400mm(宽)X 350mm(高),采用耐热不锈钢+复合纳米绝热材料,测温范围:室温-1000℃;隔热时间:1000℃下使用10小时。
图1、耐高温隔热水箱示意图
四、配备无线炉温测试仪悬挂工装
根据客户现有悬挂工装设计图,我们会在不影响运转的情况下,设计和加工一个测温专用料架。
五、测温过程
按照客户要求和使用环境, 使用1台14通道炉温测试仪进行测温,在电脑上设置温度,触发启动,连接好热电偶后放入隔热箱中,盖好隔热箱,防止漏热。
为获得炉体内部和零件的真实温度,需要制作测温架,按国家标准,选择9点测温,将热电偶固定在测温架相应的测温点上,以便测量炉膛气氛温度。
打开手机或电脑,实时操控炉温测试仪、实时监控温度-时间记录数据。
为了获得曲轴的真实受热温度,也可将热电偶固定在曲轴上(需要提前在曲轴上钻3mm直径孔眼,将热电偶头部插入孔内,再将热电偶用铁丝固定)。
按标准要求热处理工艺结束后,待隔热箱冷却后,取出记录仪。导出温度-时间记录数据,用电脑进行分析处理。
六、分析软件
1、软件自动显示当前测温曲线(时间—温度),用户可以拖动鼠标进行局部放大、任意选择局部温度曲线,自动进行升、降温速率计算,可以按照2750和CQI-9的标准要求生成炉温检测报告;
2、可以通过软件更改仪器设置,例如:采样间隔时间、启动方式、工作时间等;
3、可以根据需要将温度数据自动导出成EXCEL表格或者TXT文档报告;
4、根据设备的更新和2750及CQI-9标准更新,免费提供设备软件的升级和改造。
七、随仪器文件 仪器使用说明书一份 、产品合格证一张、保修卡一张、第三方仪器校准证书一份。
八、供货时间 合同签定两个星期内送货到客户指定地点。
九、技术培训 货物交货到现场后, 由供方受过专业培训的工程师进行免费安装调试,交付使用以及人员培训。培训应达到需方从事热工测试人员能够独立进行仪器操作、故障检查与维护,提供的培训与指导如下:1) 仪器概况。2) 仪器的日常使用。3) 软件使用。4) 故障排查注意事项等。
十、质量保证和售后服务
1、仪器正式验收后,保修期为2年,终身免费维护;
2、在保修期内,若出现故障(非人为因素),供方在接到到需方故障信息后,2小时内回复客户电话,提供技术支持,判断或确定故障原因,若通过电话、传真不能及时解决问题,供方须在24小时内到达用户现场解决问题;或需方将仪器发送至我公司,我们将为您免费维修;
3、保修期后,仍提供优质优惠的备件、消耗品以及技术服务支持。
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