热处理论坛

 找回密码
 免费注册

QQ登录

只需一步,快速开始

北京中仪天信科技有限公司 江苏东方航天校准检测有限公司 热处理论坛合作伙伴广告位
搜索
查看: 2319|回复: 10

深冷处理对21NiCrMo5H材料心部硬度的影响

[复制链接]

签到天数: 270 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2020-6-9 08:45:09 | 显示全部楼层 |阅读模式
200热处理币
       我公司一个齿轮产品,材料是21NiCrMo5H,8个模数。渗层要求1.5~1.8,心部硬度要求38~43HRC,原材料端淬测试,J15是36HRC,热处理渗碳后用快油淬火,采用高速搅拌,淬火温度840℃,175℃回火,出来后实物检测心部硬度34~37HRC,后来我试验了一下,增加一次-100℃X3小时的深冷+低温回火处理,心部硬度就提高到39~41HRC,不知道这个是什么情况?各位专家能不能帮忙分析一下。 我初步分析是其他组织转变成马氏体。下面是深冷前的组织
附件: 您需要 登录 才可以下载或查看,没有账号?免费注册

最佳答案

查看完整内容

深冷处理硬度提高主要是残余奥氏体分解了,再加低温回火转变为回火马氏体吧,硬度提高了。你拍的金相图片不怎么清晰,你可以对着原图再找下看有没有亮白色区域,有的话估计就是残奥。

签到天数: 340 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2020-6-9 08:45:10 | 显示全部楼层
深冷处理硬度提高主要是残余奥氏体分解了,再加低温回火转变为回火马氏体吧,硬度提高了。你拍的金相图片不怎么清晰,你可以对着原图再找下看有没有亮白色区域,有的话估计就是残奥。
回复

使用道具 举报

签到天数: 270 天

[LV.8]以坛为家I

 楼主| 发表于 2020-6-10 10:54:53 | 显示全部楼层
我看过不像是残奥,另外,低碳合金钢淬火低温回火后会有残奥吗?
回复

使用道具 举报

签到天数: 340 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2020-6-12 11:20:46 | 显示全部楼层
这个产品渗碳后出现残奥很正常啊,这有什么疑问么
回复

使用道具 举报

签到天数: 270 天

[LV.8]以坛为家I

 楼主| 发表于 2020-6-12 12:42:28 | 显示全部楼层
注意不是渗碳层,是心部组织、表层出现残奥我知道很正常啊。
回复

使用道具 举报

签到天数: 340 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2020-6-13 14:23:57 | 显示全部楼层
抱歉,是我弄错了。你可以参考下深冷处理对20Ni3Mo渗碳钢耐磨性的影响这篇文章,看是否对你有所帮助。
回复

使用道具 举报

签到天数: 270 天

[LV.8]以坛为家I

 楼主| 发表于 2020-6-15 16:28:03 | 显示全部楼层
谢谢,这篇文章我学习了。不过好像也是讲的表面
回复

使用道具 举报

签到天数: 666 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 2020-6-16 16:42:43 | 显示全部楼层
心部硬度升高和残奥没有关系,和碳化物有关系,深冷使Fe的晶格常数收缩,增加了碳原子析出的驱动力,而且本钢中有碳化物形成元素,导致碳化物弥散析出,硬度有所提升。另外,像这种硬度提升不大的,没必要用洛氏硬度计打,本来无差就大,用显微硬度计吧。
回复

使用道具 举报

签到天数: 340 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2020-6-23 08:01:04 | 显示全部楼层
树荫下牵手 发表于 2020-6-16 16:42
心部硬度升高和残奥没有关系,和碳化物有关系,深冷使Fe的晶格常数收缩,增加了碳原子析出的驱动力,而且本 ...

就像您提到的,碳化物析出对硬度的影响不应该这么大啊,就检测结果来看,硬度提高了4HRC,是不是太高了
回复

使用道具 举报

签到天数: 666 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 2020-6-23 09:18:05 | 显示全部楼层
菜鸟热处理 发表于 2020-6-23 08:01
就像您提到的,碳化物析出对硬度的影响不应该这么大啊,就检测结果来看,硬度提高了4HRC,是不是太高了

这个我也不确定碳化物能精确到提升多少度,4HRC有无可能,不好说啊。这是我唯一能想到的方向
回复

使用道具 举报

签到天数: 270 天

[LV.8]以坛为家I

 楼主| 发表于 2020-6-23 15:31:24 | 显示全部楼层
我这个组织又仔细的看了一遍。另外有个尺寸稍微大点的产品,心部最中心硬度只有31~32HRC的,深冷硬度是没有提高的。心部组织从外至里组织是板条马氏体--贝氏体?+马氏体-----屈氏体。  有没有可能贝氏体上有残奥,深冷时转变成马氏体,导致硬度提高。
回复

使用道具 举报

您需要登录后才可以回帖 登录 | 免费注册

本版积分规则

QQ|Archiver|手机版|小黑屋|热处理论坛 ( 苏ICP备2021037530号|苏公网安备32059002001695号 )
Copyright © 2005-2024, rclbbs.com 苏州热协网络技术有限公司 版权所有

GMT+8, 2024-11-26 04:13 , Processed in 0.051107 second(s), 20 queries .

Powered by Discuz! X3.4

Copyright © 2001-2021, Tencent Cloud.

快速回复 返回顶部 返回列表