渗碳件心部硬度高

阳光雨露 · 发表于 2021-10-30 09:06:09

渗碳件心部硬度高，渗碳完成后直接降温830度保温150分钟淬火心部硬度46-47HRC,815度淬火还是46-47HRC,要降低心部硬度要怎么处理。

cnj63 · 发表于 2021-11-2 08:23:28

降温到780度，再升温至810度淬火

Consulting · 发表于 2021-10-31 19:18:01

件不大可以真空渗碳气淬。

朱建波 · 发表于 2021-10-30 11:06:20

降低淬火温度，等温油低速搅拌。

阳光雨露 · 发表于 2021-10-30 13:13:04

朱建波发表于 2021-10-30 11:06
降低淬火温度，等温油低速搅拌。

淬火温度降了好多次了现在810度了还是一样

229之徒 · 发表于 2021-10-30 17:46:34

心部硬度和产品本身的原材料有关，你的产品是什么材料？应该不大吧

阳光雨露 · 发表于 2021-10-31 07:58:41

229之徒发表于 2021-10-30 17:46
心部硬度和产品本身的原材料有关，你的产品是什么材料？应该不大吧

G20CrNi2MoA,工件比较小，心部要求是37-46HRC，现在一直都在46-47.5HRC,

T透的水滴 · 发表于 2021-10-31 11:17:01

订购淬火性较弱的原材料，采购的材料先做淬透性实验。

T透的水滴 · 发表于 2021-10-31 11:18:01

比如20CRMNTI 齿轮钢，先做钢厂已经细分为H1~H6

阳光雨露 · 发表于 2021-10-31 11:19:35

T透的水滴发表于 2021-10-31 11:17
订购淬火性较弱的原材料，采购的材料先做淬透性实验。

值得试试，谢谢！工件比较小，冷数快，多样导致。

dzkyx1314 · 发表于 2021-11-1 07:47:22

这个件等温油都干不起来，淬火透性太好了。要么材料上面想办法，要么就是再降淬火温度。

7101854 · 发表于 2021-11-1 09:10:46

淬火时直接用慢搅拌试试。

阳光雨露 · 发表于 2021-11-1 10:15:02

7101854 发表于 2021-11-1 09:10
淬火时直接用慢搅拌试试。

试过了，无效，还是材料的淬透性太好了，油池的条件也局限了工作能力。谢谢。

shihuan211152 · 发表于 2021-11-1 11:50:44

出炉空冷再亚温淬火（控制淬火保温时间），可以慢搅拌或不搅拌，不过可调节空间也不大，看你比要求差了多少，如果差的不多可以试试。若离要求差异较大，联系设计者改设计要求，比如提高心部硬度、更改材料、定制H钢下限的材料

阳光雨露 · 发表于 2021-11-1 12:14:30

shihuan211152 发表于 2021-11-1 11:50
出炉空冷再亚温淬火（控制淬火保温时间），可以慢搅拌或不搅拌，不过可调节空间也不大，看你比要求差了多少 ...

首先感谢您提出的宝贵建议，这个方法我提过，领导觉得周期太长。我们心部硬度超出的不多，1.5HRC,热天做的都在上限，油池的油温低也是一个问题，领导的意思是就现在的条件，在技术上解决。

豌豆尖儿炒辣椒 · 发表于 2021-11-1 13:30:06

你这个要重做了吧，都完全淬透了，心部组织都已经变了，做个金相吧，原本心部要求组织是什么，现在是什么组织，这个我觉得要重新做了，再淬火保温温度还是要降低，有的材料不是说空冷都能淬好吗

感应热处理 · 发表于 2021-11-1 16:59:05

860度试试。。。。。。。。

感应热处理 · 发表于 2021-11-1 17:00:07

或780度试试。。。。。。

T透的水滴 · 发表于 2021-11-1 17:10:30

亚温淬火机械性能存在差异，主要看客户接受你的组织要求不。

阳光雨露 · 发表于 2021-11-2 07:54:01

T透的水滴发表于 2021-11-1 17:10
亚温淬火机械性能存在差异，主要看客户接受你的组织要求不。

亚温淬火存在的组织差异这个问题也是要考虑的，不超标就好，谢谢提醒。

阳光雨露 · 发表于 2021-11-2 07:58:07

豌豆尖儿炒辣椒发表于 2021-11-1 13:30
你这个要重做了吧，都完全淬透了，心部组织都已经变了，做个金相吧，原本心部要求组织是什么，现在是什么组 ...

也不是说要重做，让步接收还是可以的，与标准高不多。

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