42CrMo齿轮崩牙是否为回火脆性

lkxinbite · 发表于 2007-4-18 14:29:36

我公司新加工一批齿轮,材料为42CrMo,经调质氮化处理,但在使用过程出现齿轮崩牙现象,热处理回火时采用600摄氏度,出炉空冷,是否为第二类回火脆性所致?请各位大师予以指教!!!!!!
材料为配套厂家要求,氮化热处理也是图纸要求,调至硬度为HRC28-35.
热处理过程:淬火温度860摄氏度,淬火硬度为HRC43-55,回火时采用600摄氏度,出炉空冷,氮化处理温度为580摄氏度,保温8小时,出炉水冷.

[ 本帖最后由 lkxinbite 于 2007-4-20 09:35 编辑 ]

man · 发表于 2007-4-18 15:19:13

能说一下具体的加工工艺吗?比如经过锻造,锻造的工艺能说明更好,热处理工艺也是要说明的,崩齿有很多的方面呢?就是装配不合适也有可能崩齿的,再有齿轮采用渗碳钢较多,采用调质钢氮化能说明一下设计的思路吗???

feng3003 · 发表于 2007-4-18 16:36:09

氮化件较脆，一般42CrMo作齿轮用，没有必要氮化！低载荷件只要采用调质就可以！高载荷一般用渗碳用钢！

moqq1981 · 发表于 2007-4-18 17:26:11

我比较同意二搂的说法.我们需要考虑多方面的原因。

彷徨 · 发表于 2007-4-18 17:36:09

这类问题我遇到过！主要在氮化的原因！能否把氮化具体工艺参数、检测结果描述出来？？

yan2000531 · 发表于 2007-4-18 18:20:17

42CRMO没什么回火脆性，是允许空冷的中强钢，你的齿轮掉牙，不会是回火脆性造成，请从其他方面找原因

liuph17 · 发表于 2007-4-18 21:15:03

你的齿轮机加工是怎样弄的,是不是在热处理前就存在缺陷啊

glr · 发表于 2007-4-19 10:32:21

42ＣrMO没有回火脆性,请在调质后进行去应力退火，退火温度要低于调质时的回火温度，而高于渗氮温度２０－３０℃试试

lkxinbite · 发表于 2007-4-20 10:57:10

主机厂要求:42CrMo齿轮锻造,调质250-269HBS,氮化深0.3-0.5,齿面700HV.热处理工艺应怎样.

[ 本帖最后由 lkxinbite 于 2007-4-20 17:06 编辑 ]

yan2000531 · 发表于 2007-4-20 11:43:32

42CRMN?有没搞错,怎么变材质了?

热处理技师 · 发表于 2007-4-20 12:45:47

看你齿轮的模数啊，如果边角尖容易崩边，氮化脆性大一点。深度不要很深就行。达到0.35就行，不要水冷却了。

zyh7488 · 发表于 2007-4-20 12:54:21

你的齿轮掉牙，不会是回火脆性造成，应该是你的氮化工艺有问题,导致的脆性.氮化后出炉干吗要水冷啊??空冷啊.

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