45# 40Cr零件硬度太低。问题出在哪里

changzhoullj

我公司生产45钢 40Cr轴类零件。但是零件的调质硬度偏低（17-20） 按照设计要求是25-30HRC
在质检处看金相 索7级。
工艺是 45：830 水淬 560 回火，空冷。
            40Cr  860 油淬 560 回火 空冷。
我感觉工艺方面应该都可以。。难道是冷却能力？装炉方式？（质检反应，一根轴360度检验，硬度还不一样）

还有就是。。40Cr淬火冷却介质 用什么好···油淬不好···零件一大···老不合格。

华海

从淬火保温和冷却两方面检查。

秋天的风

你的产品多大?淬火后有没有检查硬度?
正常情况下,45钢的回火温度偏高了点;40Cr的回火温度偏低了点.

jack-mj

工艺有没有问题,,,要看你的详细工艺,,,保温时间,,,,回火时间,,,装炉量和方式,等等,,,,
产品的尺寸等等,,,.,.

changzhoullj

。。。我主任说说水温到了80度的淬火效果比油还好···让我把油改水··我感觉不对劲吧····80的度速度是50.。。30-60的油也有200···这样的水怎么能淬火呢？大家有没有试过？

正火

淬火后硬度如何？

80度的水？且不说淬火效果如何，使用起来首先是不好控制，另外也不安全。

changzhoullj

哎。领导一声令下。就做做看看··我感觉是不行···他说别老用书本上的东西··做了就知道··

changzhoullj

原帖由 秋天的风 于 2008-12-18 10:30 发表
你的产品多大?淬火后有没有检查硬度?
正常情况下,45钢的回火温度偏高了点;40Cr的回火温度偏低了点.

产品大概是20-60直径之间的轴类  都不好··
那多少合适？
回火温度不是影响很大么？是不是工人操作时私自调温了？
我去查看记录纸···600+的温度都有··何况还有炉温偏差呢···

lian

45钢 40Cr轴类零件淬火冷却介质 用什么好···油淬不好···零件一大···老不合格。
应该注意质量效应的影响。附上钢件的临界直径。

13221977466

个人认为淬火温度可适当提高

狂龙

工艺是 45：830 水淬 560 回火，空冷。40Cr  860 油淬 560 回火 空冷。此工艺有问题：忽略了40Cr的淬透性和回火脆性的问题。
个人认为比较合适的工艺应为：45#钢830正负10度。540回火。空冷。
40Cr840~870度，一般取860度。580回火。回火后用清水或油快速冷却。
零件的调质硬度偏低（17-20） 按照设计要求是25-30HRC
在质检处看金相 索7级。
45#和40Cr是比较常见的钢材，也是生产中用的比较多的。一般来说这两种钢材是不存在淬不硬的情况。出现你说的这种情况，主要从回火温度上找原因。根据调质后的硬度来看，应是回火温度达到了620度或以上。是否是金加工反映车不动，或不好车。所以擅自调高回火温度。如此调质出来的产品，（个人认为还不如调质改正火。省时省力）失去了调质的意义。
关于淬火介质的问题：根据楼主所言，是20~60的轴。还是用油淬的好。如果有效厚度大于80毫米，且零件形状简单的话，才考虑淬水。
热水代油不可取。且不论淬火后硬度如何，硬度不均是肯定的。

[ 本帖最后由 狂龙 于 2008-12-19 12:33 编辑 ]

huqiren

这问题是淬火造成，可以在淬火后回火前检测硬度，检测结果就是不均匀，解决办法：1、40Cr换成快速淬火油淬火，可以解决小直径20mm以内的硬度不均匀问题。45号钢用5%的NaCl盐水冷却，高温150°出水，减少开裂，硬度在HRC58左右，且均匀。以上所述是常规书上的办法。2、彻底解决办法：采用PAG淬火液淬火40Cr，浓度控制在糖度计示数4%（直接读数不用换算），可保证硬度在HRC55以上，45号钢采用极速无机盐淬火，浓度控制在2%，淬火硬度在HRC60，这样，贵厂的油和水全部都要换装，成本不菲哪 :lol此办法可以将硬度离散度控制在HRC3以内

[ 本帖最后由 huqiren 于 2008-12-19 13:35 编辑 ]

紫琅人

我个人认为是回火温度偏高了，在450到500之间就足够了，同时在回火温度升上来时候多注意是否跑高，比原来基础高度哦

yan2000531

主要问题还是出在淬火上，估计你的零件淬火后硬度值偏低很多，存在大量的屈氏体或铁素体，才导致回火后硬度值低，另外45钢和40CR调质回火温度除非淬火有缺陷才会相同，因为你的图纸要求是一样

lvlzh

你的淬火冷却介质不太妥当，另外回火温度偏高了

我想知道为什么

回火温度偏高...我刚觉400度刚刚好

ijustknow

这两个中碳的钢，调质以后硬度才不到20？这不合理吧，即使是退火态，都有这个硬度吧