2个关于渗碳生产中的问题，求助

uhookm

1.井氏炉渗碳过程中过程试样，我们这采用直接从试样孔取样，石棉包住，放入650高回1h炉冷到500取出空冷，不知道其他厂家怎么做的，其中有发现，有些过程试样这样处理后在过度区有针状m，有的很大，粗，长，貌似穿晶（很长的）不知道什么原因导致的，请高手解答下，共同学习。因厂里设备不能拍照，见谅。
2.关于渗碳后淬火，以前我们这采用试样随零件淬火，具体：用铁丝绑于零件上，放在齿轮齿部，现在改用炉子的试样孔淬火，感觉还是不太好，a以前的方法总是f心高，估计吊出工装到油槽过程中，试样降温太快。b现在方法，发现某些试样整个都有种减碳的感觉。淬回火后渗碳层都不是那种细针状，针状m。带有点板条的样子，且腐蚀色较浅。望高手能根据经验给点建议，谢谢。

秋天的风

最终检验应该以随炉试样或产品为准;
检验方法有金相法和硬度法,现在流行硬度法;
试样孔的抽样只能判断大概深度或出炉时间;

热处理技师

渗碳试样应该缓冷，你没有做好。高温淬火获得粗大马氏体，淬火温度太高。

钢铁医生

检验方法有金相法，渗碳试样应该缓冷，这样检测也比较准确

yhrcl

试样应该在取样孔处缓冷

喜欢上岸的鱼

我们的试样是滲碳后从试样孔取出后淬火在160度回火60分钟，送理化检测的。

1913

既然是试样，就要尽量做到最大精度，最好分两次缓冷，这样效果比较好。