滚子球化退火组织与淬火温度的关系

天字一号 · 发表于 2009-1-15 15:40:59

滚子的球化退火组织与淬火温度的关系我们有一批28*30的滚子，材料GCr15，观察其球化退火组织为5级，我们规定2-4级为合格，这个组织有些偏高
淬火温度是855度，结果这批滚子干裂了，而且裂的比例很大
我想问：1.球化退火组织1级是比较细而4级以上是比较粗么？
2.如果组织是1级的话，淬火温度应该比正常淬火温度高还是低？如果组织为5级，淬火温度比正常温度高还是低，明白的请解释下啊，谢谢
滚子裂了让我们很头疼，损失大啊

子衿yang · 发表于 2009-1-15 16:02:24

楼主，退火组织对淬火温度是有影响的，一般退火组织欠热和过热或与这两种组织接近的情况下，淬火温度要比正常组织低一些，并且温度范围很窄，一般热处理设备不容易保证，我们要求的2到4级退火组织，其加热温度允许的范围比较宽，也就是说对温度变化敏感度小。
你加工的滚子淬火后开裂，淬火组织也不会合格，你可以经过检验得到验证。。
个人看法，供参考。

天字一号 · 发表于 2009-1-15 18:07:00

不知道有没有相关的资料呢？
我也同意你的看法，呵呵
但是我们观察产生裂纹的滚子了，相关的技术人员说淬火后的组织为3级，在我们这了；来说2-3级是合格的，应该不是过热产生的！

monday · 发表于 2009-1-16 08:39:56

退火组织对淬火的影响非常大，单独的欠热或过热还算是好的组织，如果出现了同一个视场内既有过热又有欠热那才是郁闷。但是不管是欠还是过热，淬火温度一般来讲均要比正常组织稍低时间稍短，以免出现淬火过热。
楼主所说的淬火组织3级应该进行一下验证，另外裂纹产生的机理也很多，需要从材料本身，退火等等各个方面进行分析。

天字一号 · 发表于 2009-1-16 16:25:26

谢谢monday的提醒，我们要好好看看退火组织以及材料本身的问题
以后干这样的活应该小心
也提醒所有的同仁，干活不能马虎啊

紫琅人 · 发表于 2009-1-16 21:41:12

要了解理解退火和淬火的原理就可以的，在国家轴承钢标准有规定的
你出的资料看，
1，退火的温度偏高，组织达到5级，是过热退火组织，属于不合格品。对后面的淬火产生不利影响。容易开裂产品，一般以2到3级为佳。
2，球化退火1级是欠热组织，出现这么，淬火时温度稍微要高些。达到4级以上过热组织，淬火温度要降低些。
3，淬火组织以2到4级为合格品

[ 本帖最后由紫琅人于 2009-1-16 21:42 编辑 ]

华海 · 发表于 2009-1-17 11:00:30

淬火后的组织为3级是合格的，淬裂与冷却有较大关系。。

renbenfg · 发表于 2009-1-28 08:19:57

楼主你好!
你提的这个问题，书本上无法解决，也不能找到相关的资料。这个问题需要对相变知识的理解，和实践的应用。球化退火的评级是根据，碳化物的形状的大小，均匀度及弥散度评级。如果是欠热，影响相变，需要增加相变驱动力。在正常工艺生产下，一般产生淬火后欠热组织。如果是淬火前球化退火是过热组织，其特征碳化物颗粒粗大或片状使相界面增加。在正常工艺生产的情况下，使热处理后的沾火组织产生过热。如果想挽救以上产品，选择下线温度加热，适当延长保温时间。有的既有欠热和过热组织。也用此方法挽救，但组织缺陷在所难免，对硬度的影响不大，完全避免了工件的开裂。以上纯属个人观点，如有错误欢迎纠正！

[ 本帖最后由 renbenfg 于 2009-1-28 08:30 编辑 ]

热处理技师 · 发表于 2009-1-28 08:30:14

你应该说出自己使用得什么设备，和仪表检测，冷却介质。问题更能说明。

天字一号 · 发表于 2009-2-2 11:07:57

恩，谢谢专家解释
回答下9楼的专家：我们使用的是滚棒炉，滚子是装筐的，使用500倍的金相显微镜对退火组织进行观察，裂纹很明显，目测即可。冷却介质是快速淬火油，油温80-90度！如有问题请继续提问，谢谢

村头小河 · 发表于 2009-12-4 15:17:20

一级的细小

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