27SiMn钢管淬火硬度不足

286077006 · 发表于 2009-2-17 21:24:55

现在遇到了麻烦事219*25的无缝钢管材质是27SiMn的在淬火时硬度不足都只有HB300上下，我淬火是在920摄氏度保温60分钟采用水冷出来后的硬度都很低，大家有什么好办法能帮我解决一下这个难题在下感激不尽。还有我用的是台车式电阻炉。

greatmanzhang · 发表于 2009-2-18 08:34:26

温度太高，保温时间有点长，建议用830度保温40分钟后立即水淬，用的台车炉，温度可以适当提高5－10°。

wyb755 · 发表于 2009-2-18 21:26:15

27SiMn的淬火温度在890～920℃，保温时间可以按0.9～2.0δ计算，但当原材料含碳量是下限时就会出现这样的现象，你可以分析下化学成份，另装炉量不可过大，冷却速度也应严格控制。

[ 本帖最后由 wyb755 于 2009-2-18 21:28 编辑 ]

所以因为 · 发表于 2009-2-19 13:22:31

淬火温度可在900℃左右，不知回火温度是多少？
形状简单的话，可在水中“冷透”。

察哈尔汗 · 发表于 2009-2-19 14:24:45

装炉量怎样，摆放方式呢？盐水情况？
温度好查。

286077006 · 发表于 2009-2-19 20:11:33

我的装炉量不多105KW的炉子就装三百公斤的管（一米长多一点装3根)冷却用的是自来水可能是来自深井水因为特别容易生水垢，管子下面有炉条架空。我用910度烧后淬火的硬度就更低了，我想可能还是自己在关键点没把握，希望大家给指点指点

wyb755 · 发表于 2009-2-19 21:48:20

分析一下成份吧，估计应该是含碳量为下限0.24。

GGL2453 · 发表于 2009-2-20 22:13:16

我以前做过，温度900度，保温时间采用的是条件厚度x1.5，管料保温时间更长；淬火转移速度要快些，最好在淬火时能将工件上下窜动

dgr · 发表于 2009-2-24 16:53:02

你的淬火保温时间太长了．

大虾 · 发表于 2009-2-27 15:51:17

材质含碳量下限

烟不离手 · 发表于 2009-2-27 16:26:12

保温时间显的长了点。如此大的钢管，有没有考虑你的淬火水槽的能力呢，如果水槽冷却能力不足，你是否可以考虑逐支淬火。

草原之鹰 · 发表于 2009-3-2 14:14:37

分析下材料成分吧,

maomimilily · 发表于 2009-9-28 20:42:43

我们用的温度是900oC,但主要应该考虑电炉的功率以及装炉量，还有冷却池的大小！

NZL · 发表于 2009-9-30 15:21:59

淬火保温过程中没有保护气氛表面氧化脱碳，导致硬度低，可用5%NaCl水溶液加快冷速但变形量大些，淬火硬度均匀软点少

hiwin · 发表于 2009-10-30 10:41:18

水温是否偏高！

crazybird · 发表于 2009-10-31 22:11:55

估计是原料成分太低了

yangxinshan · 发表于 2009-11-1 14:10:58

脱碳严重！

cutexia620 · 发表于 2009-11-15 07:20:41

保温时间不长啊，不知道大家的保温时间是多少的，根据公式算的话是这个数啊

hongen · 发表于 2010-4-10 21:11:22

我有过类似的热处理经历，通过分析，硬度不足，有以下原因：一、保温时间过长，有脱碳现象；二、27SiMn管材淬火温度应在910℃左右，另外我觉得你用的热处理电阻炉功率有点小，不太适合这种管材的调质处理；三、和淬火介质有一定关系，淬火介质的循环及其冷却设备是否符合你们的生产能力；四、硬度检测设备是否存在误差；五、工件在加热的过程中，电阻炉的保温性能如何？电阻炉的热电偶是否老化，显示温度与实际温度是否存在偏差？

英豪 · 发表于 2010-4-14 17:11:51

有可能是表面硬度低
往深处磨下在试可能更准确

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