轴类高频淬火的有效硬度和工件移动的关系。

kssdmxb · 发表于 2009-3-7 10:49:35

请教各位：轴类高频淬火一般最大的有效硬度是多少？比如直径在40mm的轴。

greatmanzhang · 发表于 2009-3-7 10:57:39

请提供材质，否则无法说。

金刚3668 · 发表于 2009-3-7 11:36:12

个人经验：高频淬火的硬度和产品材料及冷却方式的关系最大，其移动速度和硬化层的关系更加密切一些。

excellence · 发表于 2009-3-7 12:31:43

高频淬火是热处理工艺的一种，从本质上讲，决定某一特定材料处理后硬度的关键因素还是加热温度和冷却速度，而工件（或感应器）的移动速度与功率组合在一起决定工件的加热温度，所以不能把移动速度单独拿出来谈对处理后硬度的影响。

SAET · 发表于 2009-3-7 14:43:17

复：“轴类高频淬火的有效硬度和工件移动的关系。”
高频淬火的硬度和产品材料及冷却方式的关系最大，其移动速度和硬化层的关系更加密切一些。
淬火的深度和电源的频率关系最大，比如，12-15KHZ,5-8KHZ,3-5KHE,分别为2.0，3.5，6，上述情况是在冷却合格，加热到温，45钢的情况。
材料也重要，不过工件在加工前设计，一般都确定了。
可以来电

TED 15901608962

金刚3668 · 发表于 2009-3-9 09:45:44

我讲的情况是在设备固定，采用扫描淬火的工艺条件下具有的。
如果是从设计阶段来考虑，自然首要是设备频率。
谢谢

金刚3668 · 发表于 2009-3-9 09:48:40

原帖由 excellence 于 2009-3-7 12:31 发表
高频淬火是热处理工艺的一种，从本质上讲，决定某一特定材料处理后硬度的关键因素还是加热温度和冷却速度，而工件（或感应器）的移动速度与功率组合在一起决定工件的加热温度，所以不能把移动速度单独拿出来谈对处理 ...

朋友的解述更详尽，我很赞同

LSZLOVER · 发表于 2009-3-14 21:26:51

不同的材料淬硬性不同，淬硬层深度是不一样的。工件的加热及移动速度不同，淬硬层深度也不一样。

搬运工 · 发表于 2009-3-16 21:17:36

OK.很精准.

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