渗碳件难以整形

ccpp · 发表于 2009-3-17 10:26:46

渗碳件难以整形
材料20CrMnTi拨叉，壁厚8-9mm,碳氮共渗，850度渗碳，800度淬火，170回火，金相合格：表面59-60HRC,心部38-42HRC,C1,M4,A 2,F3,为何整形易断裂？请各大侠相助。

周建国 · 发表于 2009-3-17 11:21:31

心部硬度过高是断裂的一个原因，另外整形时可以适当加热，保温一定时间后再整形。

ljs80513000 · 发表于 2009-3-17 13:22:33

请问楼主做的渗碳层深是多少。

霜月 · 发表于 2009-3-17 16:50:01

建议楼主在渗碳淬火后立即整形，然后再清洗回火，这样就不容易断了。

ccpp · 发表于 2009-3-17 20:28:53

渗碳层深0.25-0.28mm,图纸要求0.1-0.3.
渗碳淬火后，孔径珩磨，以孔定位整形。渗碳淬火后立即整形，再清洗回火，尺寸及形位公差难保证。
请教周工，渗碳淬火心部硬度国标32-48HRC,现在38-42HRC在范围呀，心部硬度再降，心部F不能小于等于4？整形时加热，温度多少，珩磨后孔径为22(+0.02~+0.05),会变形吗？

老热工 · 发表于 2009-3-18 09:22:45

零件厚度太薄，表面硬度高，整形开裂就正常，建议整形时局部加热，不要降低零件工作部位的硬度，局部加热温度在450度左右。

liangqh · 发表于 2009-3-18 13:39:33

请问是用什么炉子？会不会是你的整形量太大了？我们也经常做20CrMnTi的渗碳淬火，共渗层0.1～0.15mm，表面硬度720HV以上，心部450～500HV，850度淬火，有效截面6～13mm。后面的整形都没有发生断裂。

liangqh · 发表于 2009-3-18 13:43:26

外面直接打HRc却只有55或稍高，没有达到你说的59，但HV700以上肯定是有的，心部都在45左右，因整体强度高，整形时弹力很大，但并没有断裂的情况发生。

霜月 · 发表于 2009-3-18 20:11:47

整形时的加热温度不宜高于200℃，否则会降低表面硬度。

ccpp · 发表于 2009-3-18 21:00:40

1.多用炉碳氮共渗，请问断裂是否与表面氮浓度高有关？明天做一下光谱分析，不知能否查出结果。
2.今天又问了该毛坯锻造厂，出厂进行了探伤检测，不存在锻打裂纹。只是材料为20CrMnTiH，我猜想，该材料淬透性强，也许与易断裂有关（比例3%）。（因为此产品工艺已加工一年，平时整形断裂比例0.2%）

雄起china_rcl · 发表于 2009-3-24 16:59:42

可采用加热整形，但温度不能太高了200度左右，叫做热校，本公司就这样整回来的，效果还不错！！！

xiajincai_2009 · 发表于 2009-3-24 20:28:15

回火的时候用夹具，这样效果会好些

zhaoyong2600 · 发表于 2009-3-25 09:16:56

预热后使用工装卡紧回火整形

zhaoyong2600 · 发表于 2009-3-25 09:18:56

预热后使用工装卡紧回火整形．另外一个原因检查一下工件在渗碳淬火回火后是否存在氢脆现象．有氢脆就的高回后重新再淬火回火了．

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