淬火不上硬度

567

急、求助各位专家、我处脱轨淬火炉去年生产一直很稳定、今年开春新换了油质量总是难易控制、出的产品硬度误差大、昨天晚上突然硬度上不去。总是在40左右、如果淬二次就好了硬度在62、不知是什么原因特此请教各位、

李坚

1、是什么材料？材料最好做进厂检验。
2、要进行金相分析才能分析是油的原因还是炉子跑温！
可能是油的问题，如果是冷油，它的冷却性能不怎么好，可能淬不上去，淬了一段时间后，油温上来了，冷却性能就好很多了。通常油温控制在60-80℃冷却性能最好！具体油温设置在多少温度，要更据厂家说明定。
3、最后要从人、机、料、法、环、测几个方面进行综合分析。

zHANG_999567

看看金相组织,是冷却不足或加热温度保温时间不够

wjq0807

什么材料，处理工艺是怎样的？第一次淬火硬度低，看看金相，同时检查炉温是否准确，应该可以找到原因的

wjq0807

要把情况介绍的详细点，大家才好分析原因啊

qinqiang268

是轴承吗？多大或壁厚多少? 工艺情况、设备有保护气吗？
最好介绍清楚，或拍个零件照片；相信大家会给你找出原因的。

天字一号

新油需要稳定下才可以.....
看金相，是冷却的问题还是加热保温的问题！
第二次淬火就可以了，我想和加热保温没有太大的关系，可能还是油的问题，注意油温的均匀性，搅拌！稳定下就行了

东海渔樵

从你介绍的二次淬火硬度上来了和近来质量均不稳定来看，应该是材料预处理的问题，建议看看金相，球化级别如何？现在对GCr15的预备热处理大多采用高温调质代替球化退火，效果较好。
当然你在分析原因时也要考虑有没有二楼所说的淬火时油温偏低的问题，如果是油温偏低导致冷却速度不足的话，你就需要购买快速油添加剂了。

zHANG_999567

能否介绍一下代替球化退火的高温调质工艺?

renbenfg

不一定是冷却的关系，可能与加热有关，因你第二次加热就好了，可见冷却问题不大。因返修加热比第一次加热，需要的时间短温度也稍低。所以第二次就好了。另外你也该校正一下你的炉温，确保温度准确。以上一家之谈，如有错误希多指正！

[ 本帖最后由 renbenfg 于 2009-3-31 13:42 编辑 ]

天字一号

请问renbenfg 专家，如果像你这样说炉温的问题的话，两次都是用一样的温度，为什么第一次的炉温不准确而第二次的却又准确了呢？我没有想明白....请解释下，谢谢
但是炉温还是要校正的！

所以因为

GCr15高温调质代替球化退火的工艺：
加热温度850℃，保温时间2mim/mm，油冷却，回火温度700℃，保温时间10h，随炉冷至400℃，出炉空冷。
用井式炉回火，700℃回火煤油15t/mim。

excellence

支持10#！！应该是工件实际淬火温度低了，应该对仪表和热电偶进行校对。因为二次淬火可能相当于碳化物微细化淬火，而这种微细化淬火的加热温度可以比普通淬火时的温度低10-20℃，但淬火硬度与普通淬火相同。

renbenfg

13#朋友已经回答的很好了，我再补充一下。第二次淬火比第一次淬火，组织相界面增加，相变自由能增高。从而增加了相变驱动力。如果按原工艺加热(正常工艺）工件要过热。有可能开裂而报废。至于如何处理楼上是高手，已讲得很清楚我不多谈。

[ 本帖最后由 renbenfg 于 2009-3-31 20:45 编辑 ]