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[讨论] 长管件的淬火问题

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签到天数: 464 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 2007-5-9 21:39:18 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
现42CrMo材料,外径180,内孔130,长4600,
要求:HB:280-320
变形量:不大于3MM

如何操作??

该用户从未签到

发表于 2007-5-9 23:28:51 | 显示全部楼层
两个方法:
1、深井式炉油淬
2、中频感应加热,水剂淬火剂淬火。

该用户从未签到

发表于 2007-5-9 23:51:35 | 显示全部楼层
看你量有多少?手头又有什么现成设备,只做一根玩玩就用火焰扫描.变形了反正要校直的.

签到天数: 464 天

[LV.9]以坛为家II

 楼主| 发表于 2007-5-10 08:11:45 | 显示全部楼层
深井式炉油淬和中频感应加热淬火主要是变形量达不到。

量到是不少,而没有那么深的井式炉。

签到天数: 1 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2007-5-10 09:16:31 | 显示全部楼层
中频淬火的确变形量较大,但是处理后一定要经过校直的,这避免不了的,哪有不变行的,我也要

签到天数: 464 天

[LV.9]以坛为家II

 楼主| 发表于 2007-5-10 13:08:08 | 显示全部楼层
此类管子壁厚只有25,校直能行么?

签到天数: 19 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2007-5-10 13:22:11 | 显示全部楼层
不校直估计没有办法满足变形量要求.而校直也是一个难题,想想办法还是要校直的.因为硬度较低,回火后校直估计问题也不大.

签到天数: 1 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2007-5-10 14:02:54 | 显示全部楼层
现在校直常用的设备有五滚,七滚校直机,效果不错,不过我们还是10米长压力机校直,

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[LV.9]以坛为家II

 楼主| 发表于 2007-5-10 18:44:46 | 显示全部楼层
曾校过此类管子,但是壁层都较厚,若是实心的则好校,对于这种较薄的管子,还没有经验,有朋友做过吗?

该用户从未签到

发表于 2007-5-10 19:06:30 | 显示全部楼层

长管件的淬火问题

你的工件看不出感应处理要求,只能是整体处理。可以考虑预先处理,机加工后再调质处理。

该用户从未签到

发表于 2007-5-10 19:56:14 | 显示全部楼层
在井式炉处理,淬火时,从出炉到进油槽,管件两头硬度应该会有差别,该怎么控制呢

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[LV.9]以坛为家II

 楼主| 发表于 2007-5-10 22:23:49 | 显示全部楼层
另:淬火时,管子内孔是否会喷油出来?那样多危险,怎么预防?
这个问题提的好,应该特别注意,不仅会喷油,很可能是喷火,

[ 本帖最后由 调质 于 2007-5-10 23:15 编辑 ]

该用户从未签到

发表于 2007-5-10 22:45:54 | 显示全部楼层

回复 #11 lfmg81 的帖子

有差别,但不会过大,由于井式油槽,循环油时特点,也可以部分减少差异.一般不用刻意控制.

签到天数: 163 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2007-5-11 01:49:02 | 显示全部楼层

这样工件应该先调质后精车,改变一下工艺次序.

看你的技术要求,硬度值只要求HB:280-320,这样的硬度值只是调质而已,车床是能加工的.
,完全可以多留些余量来应付变形,调质处理后再精车.我所在的单位对类似这样要求严格的工件就是这样编制工艺的.不然,最后处理,麻烦可想而知.有时候,热处理的问题,不能光局限于热处理自身考虑,

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[LV.9]以坛为家II

 楼主| 发表于 2007-5-11 18:09:37 | 显示全部楼层
正如hnxy 所言,我也是这样认为,但是,由于客户所提供的产品就是合金管,所以也只能按他们的要求进行处理。


调质先生:你有何办法预防喷油和喷火么?

签到天数: 1 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2007-5-11 18:19:15 | 显示全部楼层
原帖由 hnxy 于 2007-5-11 01:49 发表
看你的技术要求,硬度值只要求HB:280-320,这样的硬度值只是调质而已,车床是能加工的.
,完全可以多留些余量来应付变形,调质处理后再精车.我所在的单位对类似这样要求严格的工件就是这样编制工艺的.不然,最后处理,麻烦可 ...

哈哈,的确是热处理工程师,但机加工就要不干了,这么长的工件是要用中心架的,变形厉害是没法加工的

签到天数: 331 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2007-5-12 00:24:43 | 显示全部楼层
可以买 现成的调质状态无缝钢管

该用户从未签到

发表于 2007-5-12 08:10:01 | 显示全部楼层

回复 #15 sinic 的帖子

对这类管件喷油喷火,我也没更好的办法,只是要预先告知现场人员站到安全地方,工件以最快速度入油,火团可能窜上行车,随时作好灭火准备.如果可以采用水-油冷,就不用紧张了.

签到天数: 464 天

[LV.9]以坛为家II

 楼主| 发表于 2007-5-12 16:18:07 | 显示全部楼层
想试试水淬油冷,不知情况如何?

该用户从未签到

发表于 2007-5-12 18:26:52 | 显示全部楼层
采用专用淬火槽,估计可以解决喷油问题,防止着火。
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