高速钢硬度

cls

最近我们有一个客户，拿SKH9的来处理，但是硬度只要求52-53HRC，我们第一次处理是按高速钢的正常工艺处理，但是很难降硬度，昨晚我们另一个班拿去和合金钢处理了，硬度一子就降好了，不知道这样做有没有问题，请各位师傅指导一下

大齿轮

高速钢的淬火温度和合金钢能一样吗？是高碳含钨钼钒的合金钢吗～

好学青年

SKH9对应我国的高速钢6542。常规的淬火温度是1210-1250，560左右温度三次回火后的硬度为63-65HRC，组织为回火马氏体+碳化物+少量残余奥氏体，有较好的耐磨性和红硬性，可作为高速刀具使用，你的客户硬度只要求52-53HRC，应该不是作为刀具使用。很可能作为冷作模具使用。而高速钢作为冷作模具使用时的淬火温度也不能太低，一般在1100左右，如果按合金钢在850左右温度淬火，随硬度可以达到，但由于奥氏体中碳和合金元素的含量很低，淬火后硬度在50HRC左右，不能充分的发挥高速钢的潜能。

jack-mj

材料热处理工艺的确定,主要考虑这几个方面
1> 材料本身的特性及组织转变温度,2>材料制成的产品在具体使用环境中的性能要求,..

对于HSS类材料,一般不做刀具使用的话,淬火温度没必要那么高,在1130--1180都可以,,
如不是很了解HSS的组织转变特性点,,很难热处理好合格的产品,,,

所以因为

高速钢如果作为模具使用的话，一般淬火温度不低于常规的淬火温度100℃，温度太低，发挥不了高速钢的特性。

cls

我们那个同志是用1030度做的，就那样处理了，现在客户也没有说什么，我都不知道下次该怎样做了

JUNSHI

我还第一次听说用1030度淬火的。用1150度淬火，在用高温回火不就好了吗？
我是不管客户怎么要求我做这材料的最低温度也要给1150度。

会绑饼子

1030是太低了，根本发挥不出来高速钢应有的性能特点。
楼主应该告诉大家你的活是干啥的，咱们搞热处理的不能唯硬度论。

lixingkercl

高速钢又名风钢或锋钢，意思是淬火时即使在空气中冷却也能硬化，并且很锋利。它是一种成分复杂的合金钢，含有钨、钼、铬、钒等碳化物形成元素。合金元素总量达10～25%左右。它在高速切削产生高热情况下(约500℃)仍能保持高的硬度，HRC能在60以上。这就是高速钢最主要的特性——红硬性。而碳素工具钢经淬火和低温回火后，在室温下虽有很高的硬度，但当温度高于200℃时，硬度便急剧下降，在500℃硬度已降到与退火状态相似的程度，完全丧失了切削金属的能力，这就限制了碳素工具钢制作切削工具用。而高速钢由于红硬性好，弥补了碳素工具钢的致命缺点，可以用来制造切削工具。
    高速钢的热处理工艺较为复杂，必须经过退火、淬火、回火等一系列过程。退火的目的是消除应力，降低硬度，使显微组织均匀，便于淬火。退火温度一般为860～880℃。淬火时由于它的导热性差一般分两阶段进行。先在800～850℃预热(以免引起大的热应力)，然后迅速加 热到淬火温度1220～1250℃，后油冷。工厂均采用盐炉加热。淬火后因内部组织还保留一部分(约30%)残余奥氏体没有转变成马氏体，影响了高速钢的性能。为使残余奥氏体转变，进一步提高硬度和耐磨性，一般要进行2～3次回火，回火温度560℃，每次保温1小时。
    (1)生产制造方法：通常采用电炉生产，近来曾采用粉末冶金方法生产高速钢，使碳化物呈极细小的颗粒均匀地分布在基体上，提高了使用寿命。
    (2)用途：用于制造各种切削工具。如车刀、钴头、滚刀、机用锯条及要求高的模具等。
高速钢的成本比普通合金钢高很多，热处理成本也高很多，要是不用其特有性能，太浪费了。

wutiezhu

这个很难回的哦

孤鸿踏雪

最近我们有一个客户，拿SKH9的来处理，但是硬度只要求52-53HRC，我们第一次处理是按高速钢的正常工艺处理， ...
cls 发表于 2009-5-8 16:40

    这个硬度要求最好采用等温淬火获得以贝氏体为主的强韧化复相组织。

silafu

回复 11# 孤鸿踏雪


    这个石头您还没打算绕过去。