还是正火问题

汪强wangqiang · 发表于 2009-5-24 06:11:42

我厂是热锻曲轴的，材料是40Cr的，客户回去调质处理，硬度HRC20-27左右，但却加加工困难，经常坏刀。
我想请问调质之前是否要正火，因为客户没有正火。

qinqiang268 · 发表于 2009-5-24 06:21:22

最好在锻造后正火，然后粗加工再调质处理。

天涯浪子 · 发表于 2009-5-24 20:15:54

为什么是调质后才机加工呢?不是正火后机加工吗？

origin7 · 发表于 2009-5-24 20:18:39

锻造完了正火，粗加工后调质，然后再精加工
调质后机加工是为了去除掉调质时产生的氧化层

汪强wangqiang · 发表于 2009-5-24 20:20:36

因为客户没有正火，可能是省的费用吧？

天天小非 · 发表于 2009-5-25 12:40:56

现在一般的厂家均去掉正火工序，如果产品调质好的话不应该出现您说的加工不动现象。
加工不动首先考虑产品的切削问题，如果切削没有问题观测一下组织中是否存在贝氏体

renbenfg · 发表于 2009-5-25 13:58:03

应该是调质的问题，看一下组织是否欠热，如有片状造成车加工困难。调质硬度可采用要求的中下限。

zhonghuachu · 发表于 2009-6-2 21:00:23

调质HRC27有些高了点．

luffy · 发表于 2009-7-1 23:36:48

锻造完先正火，机加工后调质

江湖一狼 · 发表于 2009-7-8 21:10:35

一般情况下要先去正火正火过后粗车粗车之后调质最后精加工22到27硬度不算高车刀车不动应该是调质出了问题工件可能有硬点存在有条件的话看一下组织

wycwyc · 发表于 2009-7-9 16:03:02

调质前正火，对加工性能有好处。另外，查一下刀具质量。

ccpp · 发表于 2009-7-9 16:58:50

同意10#意见
个人认为：
1. 调质处理，硬度HRC20-27左右，不致引起加工困难，我公司40Cr调质硬度达到HRC30，还不致加工困难，贵司可能调质/刀具质量出了问题。
2. 做下组织分析，夹杂物是否超标，我们也出现过正火件/调质件局部硬点，经分析，夹杂物超标。

zxr78 · 发表于 2009-7-9 18:15:27

机加工的最佳硬度为HB170-230，洛氏硬度小于等于HRC20。取下限还凑合。

lxh510125 · 发表于 2009-7-13 16:59:37

正常情况下，硬度HRC20-27左右，不致引起加工困难。检查一下刀具和调质组织。

yangchunyuan09 · 发表于 2009-7-13 18:01:52

如果硬度HRC20-27HRC机械加工肯定没有问题，我们公司HRC30度以下都能够加工动，也有可能工件硬度不均匀打硬度刚好打到硬度点上，也可能硬度检测设备不准确或刀具不合格。

		自动登录	找回密码
密码			免费注册

[求助] 还是正火问题