真空热处理增碳

sunyinlin · 发表于 2009-5-24 12:53:59

我公司产品材料为15-5PH铸钢件,真空固溶油淬时效后,部分零件表面发黑.经光谱分析表面碳含量增加,我们分析有以下几种原因:
1、加热元件为石墨毡，在真空状态下会形成碳势气氛，促进增碳。
2、固溶油淬过程中由于冷却不够，在零件表面与油蒸气接触反应瞬间形成增碳，由于固溶温度较高导致快速渗碳。
3、零件表面清洗不干净，表面有油污，在加热室内抽真空时脱气不够，零件与零件相互接触的面油污在高温状态下形成结碳导致局部渗碳。
请各位讨论一下，不锈钢真空油淬还有其他可能导致表面增碳的因素？如何防止及避免？

tongenfang · 发表于 2009-5-25 08:56:58

分析的已较全面，要严格控制炉内碳势；控制淬火温度；冷却方式。

shenfuhai · 发表于 2009-5-25 19:43:40

主要是固溶时，工件入油瞬间，炙热高温工件使淬火油分解成活性碳，渗入工件表面。

喜欢上岸的鱼 · 发表于 2009-5-25 20:17:11

楼上的专家说的对，比如高速钢真空油淬也有这个现象的。

sunyinlin · 发表于 2009-5-25 22:53:46

原帖由 shenfuhai 于 2009-5-25 19:43 发表
主要是固溶时，工件入油瞬间，炙热高温工件使淬火油分解成活性碳，渗入工件表面。

如何最大限度防止或减少增碳的发生？降低油温，还是增加搅拌？

shenfuhai · 发表于 2009-5-26 20:33:59

原帖由 sunyinlin 于 2009-5-25 22:53 发表
如何最大限度防止或减少增碳的发生？降低油温，还是增加搅拌？

最有效的方法是降低工件入油的温度,但是这样做,对你的工件固溶效果产生不良.
如你所讲,增加搅拌效果或许有点吧.

精益 · 发表于 2009-5-29 23:12:55

我们使用的669真空油淬炉，热室980加热保温约3小时随炉冷却。试样为H13，渗碳层大约0.5MM，心部C含量0.35.表面0.76.。。。设备此问题一直无法解决，希望大家探讨探讨。。。。。。。好像就是真空渗碳炉。。。

sunyinlin · 发表于 2009-6-1 20:57:46

看来和我一样苦恼增碳的问题同行还是有的．

278481825 · 发表于 2013-6-5 12:55:06

我认为固溶后进行水冷就可以排除你产生的问题！

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