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[求助] 42CrMo齿圈氮化

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该用户从未签到

发表于 2009-5-29 21:20:38 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
42CrMo齿圈需要氮化,技术要求:层深0.3-0.5,白亮层:0.008-0.012,硬度:500HV以上。请问采用气体软氮化能达到技术要求吗?
我采用570度,氮化4小时,层深0.1-0.15,硬度360-400HV,白亮层0.008.
延长时间也不行,硬度也不够,为什么?

签到天数: 330 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2009-5-29 21:29:28 | 显示全部楼层
表面硬度可以达到要求,但白亮层8-12微米我觉得有点难度。你的工艺温度、时间没有问题,不知氨气流量是怎么控制的,层深的检测依据什么标准。

[ 本帖最后由 excellence 于 2009-5-30 06:27 编辑 ]

签到天数: 1718 天

[LV.Master]伴坛终老

发表于 2009-5-29 21:35:02 | 显示全部楼层
不会吧,肯定是氨气流量小了,4个小时可以做到的亮层最少0.012,硬度完全可以达到你的要求。楼主使用的是什么设备,不妨将设备工艺说下,大家帮你分析重新审定下工艺。

该用户从未签到

发表于 2009-5-29 21:53:16 | 显示全部楼层
工件搞调质没有?气体软氮化时氨气的分解率时多少、是否漏气?是否滴入乙醇作为催化剂?是否油冷?

签到天数: 301 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2009-5-29 22:55:39 | 显示全部楼层
操作存在问题。。。

签到天数: 204 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2009-5-29 23:04:43 | 显示全部楼层
如果你把你的预备热处理、你的氮化设备、你的工艺情况、检验方法和实际操作写清楚,我想你的问题好解决。

该用户从未签到

发表于 2009-5-29 23:12:52 | 显示全部楼层
根据楼主的要求来看,做达到白亮层有点难。
硬度低,建议氮化前可以先做调质处理,打硬度使用HV0.1。

签到天数: 10 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2009-5-29 23:49:28 | 显示全部楼层
可以考虑一下软氮化,如果用软氮化肯定能行!

签到天数: 3 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2009-5-30 08:16:39 | 显示全部楼层

该用户从未签到

发表于 2009-5-30 15:12:44 | 显示全部楼层

对楼主提出的问题,我来胡诌一通

首先,根据您所提供的齿圈的选材和技术要求,采用气体软氮化工艺肯定能够达到这个要求:表面硬度≥500HV,化合物层(即白亮层)0.008~0.012mm,氮化层深(DN)0.30~0.50 。但需要强调一下几个问题:
   1.570℃×4h在一般情况(不催渗)下实现上述要求不太可能。这里所说的不可能,主要是指氮化层深度(DN);其次,表面硬度还要看用多大的载荷,如用0.2~1.0进行检测可以达到;另外,白亮层要达到这个要求也很困难;
   2.要达到0.30~0.50的层深应在10h左右,这还要看您所使用的渗剂配方,比如说,用NH3+CO2就比用NH3+CH3OH渗得快;
   3.至于白亮层厚度,则主要取决于氮势,氮势则主要取决于氨分解率 。可控渗氮理论指出:在570℃时形成ε相的临界氮势为0.40,当临界氮势≥0.40时,才会形成ε相(众所周知,白亮层厚度主要取决于ε相,而γ/很薄),在此情况下,白亮层厚度随工艺时间的延长慢慢增厚,但增大到一定厚度后便不再增加,以后,随着工艺时间的延长,ε相将其着储氮和传递氮的作用。换言之,当临界氮势≤0.40时,无论工艺时间多长也不会形成ε相,而γ/像是很薄的,一般不超过0.008mm。
   井底之蛙,一管之见,不当之处敬请斧正!还望起到抛砖引玉之作用。(孤鸿踏雪)

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2009-5-30 15:55:04 | 显示全部楼层
我采用的是密封箱式氮化炉,NH3:吸热式保护气RX=5:5m3/h,目前时间已经延长到6,8,10h,白亮层和层深均没有问题,但是硬度始终在360HV左右。前面两个帖子都看了,但是没有弄明白,他们到底是如何解决的,请赐教!

该用户从未签到

发表于 2009-5-30 16:14:42 | 显示全部楼层

请您检查

您的设备炉膛容积多少?每小时供气量(换气次数)?另外,检查一下炉子的密封性,您的炉子是新设备吗?新炉子需要对炉子进行较长时间的预渗。(孤鸿踏雪)

签到天数: 5 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2009-5-30 19:23:50 | 显示全部楼层

回复 11# ssqfaw 的帖子

看来楼主是用金相法检测,如果用新国标,一公斤维氏打到400才是有效硬化层深,那岂不是没深度了....呵呵

签到天数: 3 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2009-5-30 23:29:26 | 显示全部楼层

回复 11# ssqfaw 的帖子

不知楼主分析过材料成分没有,尤其是合金元素的含量?如果合金含量都在标准的下限或低于下限,有可能出现表面硬度低的情况。
另外建议试一下先520℃氮化、再570℃氮碳共渗工艺。

签到天数: 2507 天

[LV.Master]伴坛终老

发表于 2009-5-31 14:58:14 | 显示全部楼层
渗氮前,调质处理件的组织级别按回火索氏体中游离铁素体数量分为5级,一般零件1~3级为合格,重要零件1~2级为合格.

签到天数: 155 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2009-5-31 17:13:52 | 显示全部楼层
你的要求肯定能够达到,但是调质硬度要控制在26-30HRC,这样就比较容易提高氮化硬度了,建议你使用三段氮化工艺,分别使用520、560、520,各段时间分别是10、15、10,分解率分别控制在25-35、40-50、25-35,炉子换气次数控制为4-5次/h,这样你的要求肯定能够满足,但有可能层深超标,你可以搞随炉试块。
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