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[讨论] 为什么高速钢淬不硬

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[LV.5]常住居民I

发表于 2009-6-3 07:04:18 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
材料6542、直径50MM高150MM、打圆面硬度为58-59、打立面硬度为61-62、客户要求圆面硬度为61-64。
工艺850保温120分、1050保温60分、1190保温45分。请问各位师傅为什么会两个面硬度不一样?是工艺问题还是材料问题?

该用户从未签到

发表于 2009-6-3 08:42:55 | 显示全部楼层
排除材料的问题,热处理工艺不太合适。
高速钢6542的材料,根据你的硬度要求,热处理工艺如下:预热850℃,淬火加热温度1210—1220℃,用560℃回火3次即可。
圆面硬度和立面硬度是有一些差别,正常的。以立面硬度为标准。

该用户从未签到

发表于 2009-6-3 10:26:14 | 显示全部楼层
这个工艺达到这个硬度应该没有问题的,造成这种现象的原因应该是由于圆面氧化脱碳严重造成的,你可以把圆面磨下去几十丝,硬度应该有回升的!这个现象我们以前就遇见过!

该用户从未签到

发表于 2009-6-3 10:40:34 | 显示全部楼层
工艺没什么大问题,
可能是淬火冷却速度没能达到要求,

签到天数: 2531 天

[LV.Master]伴坛终老

发表于 2009-6-3 11:51:26 | 显示全部楼层
不知道LZ用的是什么加热设备?奥氏体化温度1200—1220℃,油冷,560℃回火3次,硬度62-66HRC。

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[LV.5]常住居民I

发表于 2009-6-3 12:55:26 | 显示全部楼层
能达到要求的,不知楼主回火是否是560三次。。

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[LV.7]常住居民III

发表于 2009-6-3 14:24:48 | 显示全部楼层

回复 1# 流星 的帖子

圆面打的不一定准确,有些客观原因影响
立面应该是准确的
按照你立面的硬度在合格范围之内,应该没有问题

[ 本帖最后由 tdragonfu 于 2009-6-3 22:04 编辑 ]

签到天数: 517 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 2009-6-3 14:55:51 | 显示全部楼层
原帖由 suining 于 2009-6-3 10:26 发表
这个工艺达到这个硬度应该没有问题的,造成这种现象的原因应该是由于圆面氧化脱碳严重造成的,你可以把圆面磨下去几十丝,硬度应该有回升的!这个现象我们以前就遇见过!

圆面氧化脱碳是怎么造成的?是原材料还是热处理淬回火造成?可用何种方式补救呢?

该用户从未签到

发表于 2009-6-3 20:44:24 | 显示全部楼层
俺是新手,不过挺同意3楼的说法,你可以试着磨下几十丝打下硬度如何,可能是表面脱碳层的原因

签到天数: 5 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2009-6-3 21:41:47 | 显示全部楼层
把1190换成1230,其它参数不变。

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该用户从未签到

发表于 2009-6-3 22:19:31 | 显示全部楼层
工艺按楼上说的把1190换成1230应该可以。至于硬度,正常情下圆面都会比立面(我们这里称端面)低2HRC左右。一般我们打硬度都是以端面为准!

[ 本帖最后由 丹尼尔 于 2009-6-3 22:21 编辑 ]

该用户从未签到

发表于 2009-6-3 22:33:47 | 显示全部楼层
存在有脱碳层的问题,值得注意

该用户从未签到

发表于 2009-6-3 23:33:19 | 显示全部楼层

回复 1# 流星 的帖子

我认为很有必要先校验高温盐炉炉温.实际奥氏体化温度可参考楼上几位专家的意见设定.

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[LV.2]偶尔看看I

发表于 2009-6-4 00:02:57 | 显示全部楼层
尽管楼主没能详细的说明采用什么设备及回火工艺等等,但这个淬火工艺(用540-560℃回火时)要达到61HRC以上完全没有问题。硬度的不足原因上面的前辈或站友们都有解释,不再赘述。我想表达的是所提供的1200℃以上的淬火温度,个人有不同意见,从楼主的工件尺寸看不一定是刀具材料,很可能是作为冷作模具使用。从许多文献或实际经验看,在作为冷作模具使用时,6542高速钢采用较低的淬火温度较“正常”的淬火温度的使用寿命有积极的意义。个人意见,有误请指正!

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该用户从未签到

发表于 2009-6-4 03:46:34 | 显示全部楼层
材料6542、直径50MM高150MM、打圆面硬度为58-59、打立面硬度为61-62、客户要求圆面硬度为61-64。
上述问题应当从几个方面思考:
1.由于材料在成形过程中不可避免存在成分、组织各向异性,圆柱体端面与圆面硬度值会出现不算大的差异;
2.脱碳与否必须查证,试想如果是在炉内脱碳的话,会在端面与圆面同时发生因为它们同属工件的外表面,不可能圆面脱碳而端面不脱碳;因此外圆与端面硬度不同不会是炉内脱碳造成。
3.可以查找原材料外圆脱碳层或贫碳层是否超过一定深度,因为工件外圆表面是最接近原材料表面的,如果机加工后没有完全去除材料表面脱碳层的话,将导致外圆淬火硬度低。
4.楼主的工艺850保温120的分、1050保温60分、1190保温45分,建议适当提高温度,按15~20S/mm计算保温时间,这样保证C以及合金元素向奥氏体中充分溶解,以利于淬火后达到理想的硬度。

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[LV.5]常住居民I

 楼主| 发表于 2009-6-4 06:00:35 | 显示全部楼层
谢谢各位师傅!你们说的很有道理,我再补充一下6542是单室气淬炉做的,1050度开始分压,我想不应该有脱碳问题,工件也打磨两件在圆面磨下去差不多有60-80S,可硬度没变化。

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[LV.5]常住居民I

发表于 2009-6-4 08:10:38 | 显示全部楼层
       楼主保温45min,直径却为50mm。是否奥氏体的稳定性并不比1200~1220℃正常淬火时差呢?个人认为1190℃淬火与1220℃淬火对硬度的影响并无太大的差别,高速钢淬火温度的高低对红硬性(不过热的情况下)及耐冷热疲劳性的影响较为明显。理论上,只要加热时奥氏体中含碳量在0.4%以上,淬火时这些碳都进入马氏体的体心立方结构中引起晶格畸变(同时不存在残奥),淬火硬度就不会有大的问题,从6542的相变点来看,1190℃保温45min时奥氏体中含碳量应该可引起淬火马氏体中足够的晶格畸变、歪扭而形成高应力场,宏观上产生高硬度。现在的问题是硬度不足,看能不能从奥氏体稳定性过高,残奥过高上去考虑呢。个人对楼上专家说的淬火温度低持保留意见,还是回火或者深冷试试吧。

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[LV.5]常住居民I

 楼主| 发表于 2009-6-24 18:40:13 | 显示全部楼层
谢谢各位,问题已经解决。材料经过金相分析含碳量偏低。

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[LV.1]初来乍到

发表于 2009-6-25 09:47:39 | 显示全部楼层
原帖由 流星 于 2009-6-24 18:40 发表
谢谢各位,问题已经解决。材料经过金相分析含碳量偏低。



偏低一点可以通过金相分析准确得出?

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[LV.9]以坛为家II

发表于 2009-6-25 13:52:54 | 显示全部楼层
应当是化学成分分析吧?
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