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[求助] 20CrMnTi材料齿轮渗碳空冷后,压淬老脱碳啊?

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签到天数: 181 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2009-6-7 16:00:25 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
20CrMnTi材料齿轮渗碳空冷后,重新加热压淬,零件表面脱碳,怎么回事?工艺870°,碳势0.85,转炉加热

签到天数: 661 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 2023-1-7 10:17:22 | 显示全部楼层
我觉得零件出炉时应当采用坑冷缓冷的方法,坑里面加入适量的甲醇进行燃烧,以防止冷却之前空气中的氧与零件表面的碳产生化学反应,产生脱碳。
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签到天数: 9 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2009-6-7 16:26:52 | 显示全部楼层

回复 1# 浮光掠影 的帖子

可能发生脱碳的工序为:渗碳后空冷段、压淬加热段。最大的可能是在转炉加热时发生脱碳,检查转炉的碳势是否在工艺要求范围,如果工作时仪表显示碳势正常仍有脱碳,则需对转炉进行定碳,校核碳控仪是否正常。
回复 支持 1 反对 0

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签到天数: 116 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2009-6-7 16:15:40 | 显示全部楼层

回复 1# 浮光掠影 的帖子

20CrMnTi材料齿轮需要重新加热淬火吗?是工艺的需要?一般此类的材质就是直接淬火处理。如果出现了你所说的脱碳现象,那么渗碳后的冷却方法应该有问题(就是在空气中冷却的吗?)。

签到天数: 204 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2009-6-7 16:20:41 | 显示全部楼层
不知道你用的什么设备?如果是井式炉的话,就是缓冷的时候被氧化的,很难做到不氧化。多用炉会解决这个问题。

签到天数: 181 天

[LV.7]常住居民III

 楼主| 发表于 2009-6-7 16:24:35 | 显示全部楼层

回复 3# husongping 的帖子

用的是艾协林箱式炉,前室空冷,有保护啊

签到天数: 181 天

[LV.7]常住居民III

 楼主| 发表于 2009-6-7 16:26:45 | 显示全部楼层
我想问一下,二次加热的碳势一般调整到多少啊

该用户从未签到

发表于 2009-6-7 16:29:30 | 显示全部楼层

回复 1# 浮光掠影 的帖子

那么肯定是压淬脱碳?压淬加热前是否发现已有脱碳?

签到天数: 1092 天

[LV.10]以坛为家III

发表于 2009-6-7 16:40:12 | 显示全部楼层
我觉得应该是压淬时脱碳,压淬加热设备有气氛保护的吗?是不是缓冷后脱碳检测下金相吗不就清楚了。

签到天数: 181 天

[LV.7]常住居民III

 楼主| 发表于 2009-6-7 16:50:38 | 显示全部楼层
压淬用转底炉有气氛保护,压淬工艺870°,碳势0.85,不知道这个工艺可以吗

签到天数: 181 天

[LV.7]常住居民III

 楼主| 发表于 2009-6-7 16:54:36 | 显示全部楼层

回复 8# 热火 的帖子

缓冷后试棒脱碳,但那是在空气中缓冷,能代表零件压淬时的真实情况吗/

签到天数: 1092 天

[LV.10]以坛为家III

发表于 2009-6-7 16:58:05 | 显示全部楼层
哦 加热温度用870啊 你们硬度要求高是吧?用850呢怎样?你们是用的保护气氛纯度怎样 别含有过多的水汽

签到天数: 181 天

[LV.7]常住居民III

 楼主| 发表于 2009-6-7 17:34:05 | 显示全部楼层
硬度要求HRC58-63

签到天数: 181 天

[LV.7]常住居民III

 楼主| 发表于 2009-6-7 17:40:03 | 显示全部楼层
我是做桥齿轮的,模术有10。我们平时检零件是否脱碳,用挫刀检验是否脱碳,不知道还有什么好方法啦

签到天数: 99 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2009-6-7 18:57:55 | 显示全部楼层

回复 13# 浮光掠影 的帖子

看金相或用砂轮看火花

签到天数: 76 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2009-6-7 19:52:51 | 显示全部楼层
艾协林箱式炉多用炉多用氮甲醇气氛,这种气氛升碳势的速度较慢(与超级气氛相比),会不会使这个原因呢(有必要延长时间在补进去——个人意见参考)

该用户从未签到

发表于 2009-6-7 19:59:43 | 显示全部楼层
压淬在有保护气氛的炉子内是不会脱碳的,肯定是在多用炉前室,我专门做渗碳压淬的,我们做各种后桥齿轮的

签到天数: 3 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2009-6-7 21:06:00 | 显示全部楼层

回复 9# 浮光掠影 的帖子

后桥齿轮加热时碳势可以适当高些,建议控制在1.0%左右,多用炉渗碳出炉缓冷前的碳势也建议控制在1.0%左右。

该用户从未签到

发表于 2009-6-8 07:30:21 | 显示全部楼层
你把空冷后的零件切一个,检验是否脱碳不就知道是在那脱碳的了吗。你的工艺没毛病,你就看看仪表的显示值和实际是否相符就行了

签到天数: 220 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2009-6-8 09:56:07 | 显示全部楼层
原帖由 浮光掠影 于 2009-6-7 16:50 发表
压淬用转底炉有气氛保护,压淬工艺870°,碳势0.85,不知道这个工艺可以吗

该工艺可行!
就是有脱碳也是很轻微的。

签到天数: 181 天

[LV.7]常住居民III

 楼主| 发表于 2009-6-9 00:15:10 | 显示全部楼层

回复 16# jiangzhen 的帖子

你们压淬的工艺是什么?870+0.85   我的试样在400被下看有脱碳,100倍下看几乎忽略不记了,还有我想请教一下,桥齿轮压淬后怎么检它是否脱碳啦
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