20CrNi3A钢怎么热处理

zzd445437128 · 发表于 2009-6-23 21:49:47

20CrNi3A钢渗碳热处理有哪些工艺,要注意些什么,请各位告知一二,O(∩_∩)O谢谢

天天小非 · 发表于 2009-6-24 08:17:43

一个很难热处理的钢种，一般正火采用等温正火，渗碳后采用一次或二次淬火的方式可以保证金相组织。该材料易出现合金元素偏析，易造成局部组织不合格现象。
我公司曾经用了两年，基本都是处于试验阶段，最后采用其他材料代替了。

zzd445437128 · 发表于 2009-6-24 19:30:53

哦,这么难控制啊,那请问为什么要采用二次淬火呢?
那贵公司后来采用什么材料代替了呢?

霜月 · 发表于 2009-6-24 21:56:37

也有使用的比较好的，不知楼主的产品结构和技术要求，我们曾经采用过820℃碳氮共渗后降温到790℃淬火的工艺处理模数较小，渗碳层要求比较浅的齿轮，工艺一直很稳定；但对于渗碳层较厚（2.0mm左右），截面厚度较大的齿轮，在组织合格的情况下，会出现表面硬度和心部硬度都偏低的情况。

zzd445437128 · 发表于 2009-6-25 20:00:08

谢谢霜月的发言,你们那做法在变形上来说应该是会有很大的改进,但我们做的是5MM以上渗层的,这样行吗?

dqy · 发表于 2009-6-25 20:53:04

不是常用的轴承材料。为什么不用CR2MI4

霜月 · 发表于 2009-6-25 21:04:56

这么厚的渗碳层，你只能按天天小非专家说的工艺流程：高温渗碳缓冷、高温回火、再加热淬火来处理了。

天天小非 · 发表于 2009-7-5 09:03:45

考虑一下SCM822H材料。

zxr78 · 发表于 2009-7-6 23:19:26

你用来做齿轮呢，还是想用渗碳钢做滚动轴承呢？

lixianqiu · 发表于 2009-7-11 14:57:38

20crni3该钢Ni元素比较高起到了细化晶粒的作用,从而提高了钢的强度.高温渗碳后采用一道高温回火,可以消除或减少渗碳时产生的残奥提高铁素体的强度.二次淬火是在钢表面的碳含量为准寻觅渗碳后钢的奥氏体温度.这样能保证钢不易过热,细化了晶粒.防止了碳化物了的粗大化,达到钢的综合性能.

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