关于42CrMo调质返工问题

万立皓

我们这里有一批42CrMo材料的,长2米,φ125MM芯轴,要求硬度为HB255--310,调质后硬度太高HB360左右,返工一次后拉回来硬度还是高HB330.再次返工,大部分是合格了,可还有两件硬度只有HB220了,还有两件打两头的硬度相差很大,相差近40.请大家分析一下是什么原因,如果这几件要重新调质的话,是不是要在调质前进行一次退火.

zthstone

重新调质不需要退火,因为第一次调质淬火已进行了一次高温回火.

wangxingguo644

重新调质不用退火。要考虑零件的氧化脱碳问题。

万立皓

这个芯轴单边还有4个的加工余量,像那种两头硬度相差很多的,会不会是材料问题,还是有别的可能,

wycwyc

回火温度不均匀导致硬度有差别。温度不均匀包括工件摆放和回火设备等情况，重新调质不需退火。

renbenfg

我想不会是材料的问题，淬火硬度你检了吗？可能有如下原因：1）两米长的工件，加热不均或入水有先后，两端淬火硬度有区别。2）回火的问题回火温度不均，造成回火硬度的差别。个人观点只供参考。

搬运工

LZ好.1:长2米的工件两头相差40HB还算是正常.2:想了解你具体的淬.回火工艺参数及淬火后的硬度.望告知.谢谢.

万立皓

具体工艺我也不清楚,我们是外协处理的,因为我以前也是搞热处理的,对这就产品就比较关注,因为给我们做热处理的这个厂没有井式炉,我想他们肯定是横着入水的,觉在两头相差HB40多肯定有点不正常,以前我们做某种炮管时也差不多是这么长,打三点,三点硬度值差是不能超过HB15的,至于返工时要不要退火,我是考虑这个芯轴他们都返工了两次了,这是第三次,前面两次肯定只是搞高温度回了下火,现在这两件是硬度低了,肯定是要重新调质的,如果不退火,在淬火时会不会有什么问题

搬运工

协作单位对该零件热处理时,淬火质量不高.淬火后硬度本就不均匀.所以在第一次回火时选择的温度不够.之后返工调高温度.就出现你所说的现象了芯轴返工了两次.只是回火返工.该件重新调质前不用退火.2米长的工件.因作业设备.作业环境的限制及操作方面的原因.是会出现相差40HB的.

renbenfg

原帖由 万立皓 于 2009-6-30 09:21 发表
具体工艺我也不清楚,我们是外协处理的,因为我以前也是搞热处理的,对这就产品就比较关注,因为给我们做热处理的这个厂没有井式炉,我想他们肯定是横着入水的,觉在两头相差HB40多肯定有点不正常,以前我们做某种炮管时也差 ...

我同意“搬运工”的观点。如果工件两米两端相差ＨＢ40也就相差ＨＲＣ4，应该是合格的。长轴工件不能和军工炮管比，两者材质不同，一是民用钢有偏析，带状等化学不均匀性，是允许有硬度差的。而军工产品都用军甲钢，很少有材料缺陷。二是设备远不及远不及军工的高端。国标的轴承零件，淬火后滚动体直径22ｍｍ硬度差是2ＨＲＣ，直径400ｍｍ以上的套圈硬度差3ＨＲＣ。一个长两米大轴的调质就可想而知了。

[ 本帖最后由 renbenfg 于 2009-7-1 08:00 编辑 ]

所以因为

你的芯轴要求硬度为255--310HB,现在工件两头相差40HB是否在要求硬度范围内？如果在范围内，那就是正常的。

热处理胡工

中碳钢，调质返工 是不需要从新回火的

qianhongyi

一般芯轴还需进行中频表面热处理，所以即使现在表面相差HB40，对后续使用根本毫无影响。年轻的时候干芯类产品4年，这种情况很多，毕竟成本不断降低，产量不断加大，最关键的是不涨工资！！！

宝良热处理

renbenfg 发表于 2009-6-29 16:31
我想不会是材料的问题，淬火硬度你检了吗？可能有如下原因：1）两米长的工件，加热不均或入水有先后，两端 ...

赞同您的观点。现在自身问题再找其他问题

xiongbijun

淬火入水时间差，就足以导致4hrc的硬度差了。回火可以认为温度是均匀的，主要是淬火过程