热处理论坛

 找回密码
 免费注册

QQ登录

只需一步,快速开始

北京中仪天信科技有限公司 江苏东方航天校准检测有限公司 热处理论坛合作伙伴广告位
搜索
查看: 12401|回复: 30

渗碳淬火零件抛丸后局部表面呈麻点是怎么回事

[复制链接]

签到天数: 166 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2009-8-2 17:38:38 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
今天有一炉渗碳淬火的轴,抛丸后局部表面呈麻点是怎么回事,表面硬度在58-60HRC

该用户从未签到

发表于 2009-8-2 20:09:35 | 显示全部楼层
没有清洗干净,表面有赃物

该用户从未签到

发表于 2009-8-2 21:28:03 | 显示全部楼层

回复 1# jczwy 的帖子

你是否已对麻点部位进行理化检验?
本人认为渗碳-淬火-抛丸后产品表面出现麻点肯定和硬度有关。也就是说,被抛麻部位硬度肯定没有你检验的58-60HRC。导致抛麻是工件表面局部有软点,是渗碳时工件表面被其他物品屏蔽(防渗了),如工件渗碳时清洗或清理不干净,表面有油污或加工遗留的铁屑等。另一个原因可能是你的工件在抛丸过程中有过抛的现象,就是说工件局部被抛丸时间过长导致。
还有你的工件渗层深浅及渗碳层组织和抛麻也有直接关系。
建议你将工件检验结果上传供大家讨论。

签到天数: 315 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2009-8-5 08:36:02 | 显示全部楼层
请上传抛丸后有麻点的产品图

该用户从未签到

发表于 2009-8-5 13:00:52 | 显示全部楼层
如果不是软点,那么很大可能是轴在渗碳前已有腐蚀点或锈蚀点,抛丸后就呈现麻点。

签到天数: 5 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2009-8-6 00:08:29 | 显示全部楼层
呈麻点局部表面硬度在58-60HRC?

签到天数: 276 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2009-8-6 08:53:56 | 显示全部楼层
有三种情况会造成:
    1、麻点部位是软块;
    2、热前就有锈蚀坑;
    3、热后未及时抛丸,产生锈蚀。

签到天数: 512 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 2009-8-6 11:21:20 | 显示全部楼层
除了3#和7#所讲的可能性外,应关注你用的丸。一种是铁丸 ,硬度较高,高速抛出撞击轴表面,铁丸会碎裂,形成尖锐的刃口,再次撞击轴的表面,可能伤害表面。另一种是弹簧钢丝切丸,小小圆柱体两端均是尖锐的高硬度刃口,如果新的切丸一次添加量过多(如超过30%),又没有经过用废零件抛丸来使新切丸“圆钝”,也会在一定程度上伤害轴的表面。

签到天数: 166 天

[LV.7]常住居民III

 楼主| 发表于 2009-8-14 16:50:28 | 显示全部楼层
位置在齿面节圆附近、光外圆局部、无规律性分布。对这部分解剖检查,发现正常部位渗层深0.65mm左右,而麻点部位几乎无渗层,不知是何原因造成这种情况?查渗碳曲线正常,工艺流程为:清洗----300度预热----渗碳淬火----清洗----回火。是否与机加工切削液、清洗剂有关,请各位专家帮忙分析解决。齿顶和齿根渗层正常.

本帖子中包含更多资源

您需要 登录 才可以下载或查看,没有账号?免费注册

x

签到天数: 59 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2009-8-14 22:17:56 | 显示全部楼层

回复 9# jczwy 的帖子

1。不知道你是否采用多用炉生产,如果是,清洗液里面不要加防锈剂
2。你脱脂温度偏低,建议使用450-480左右。(根据你所说的情况,此点原因影响较大)
3。不知道你们这炉子有没有做防渗产品,如果有,涂料残渣多,没有清理的话,也有影响

签到天数: 3 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2009-8-14 22:37:47 | 显示全部楼层
这种情况多半是清洗液残留在工件上所致,清洗后最好用清水漂洗。

签到天数: 156 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2009-8-14 22:57:14 | 显示全部楼层
本人觉得:1、没有清洗干净  2、清洗剂不干净  3、是否有严重的非马组织

该用户从未签到

发表于 2009-8-15 00:49:33 | 显示全部楼层
没有清洗干净,造成局部无渗层

签到天数: 166 天

[LV.7]常住居民III

 楼主| 发表于 2009-8-15 08:14:32 | 显示全部楼层
爱协林多用炉生产的

签到天数: 166 天

[LV.7]常住居民III

 楼主| 发表于 2009-8-15 08:17:38 | 显示全部楼层
整炉产品都是这样,奇怪的是就仅一炉,前面和后面做的产品都很正常.

签到天数: 267 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2009-8-15 08:57:12 | 显示全部楼层
本人认为:脱脂温度的高与低,对层深不会造成如此的影响,
是否零件表面浸过防锈液?此炉没有进行清洗造成的?

该用户从未签到

发表于 2009-9-2 15:21:42 | 显示全部楼层
据我们资深热处理工艺师分析,应该是零件热前严重锈蚀或在炉内氧化或表面附着防渗物质所致。

该用户从未签到

发表于 2009-9-2 21:34:34 | 显示全部楼层
表面是否脫碳?

该用户从未签到

发表于 2009-9-2 22:41:37 | 显示全部楼层
要比较这一炉的工件和别的正常炉的工件在热处理前后不同的地方,比如从清洗-预热-渗碳淬火-清洗-回火这一过程的差别在哪里,很可能是清洗或先前的除锈出了问题,因为热处理的工艺是一样的,应该不是工艺的问题

签到天数: 1 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2009-9-8 16:43:19 | 显示全部楼层
根据您描述的情况, 与我公司05年出现的情况基本类似.我们的解决措施是1 改善炉内气氛循环(导流板有部分损坏),  2 更换纯度更高的氨气(我公司是C-N共渗).
再检查一下前后装炉是否一致.
您需要登录后才可以回帖 登录 | 免费注册

本版积分规则

QQ|Archiver|手机版|小黑屋|热处理论坛 ( 苏ICP备2021037530号|苏公网安备32059002001695号 )
Copyright © 2005-2024, rclbbs.com 苏州热协网络技术有限公司 版权所有

GMT+8, 2024-12-23 19:50 , Processed in 0.061530 second(s), 21 queries .

Powered by Discuz! X3.4

Copyright © 2001-2021, Tencent Cloud.

快速回复 返回顶部 返回列表