油作为淬火介质含水后淬火的危害

LIUYANG · 发表于 2007-5-28 13:10:16

请教油作为淬火介质含水后淬火的危害

zhangyongwen · 发表于 2007-5-30 20:08:49

着火、爆炸、冷速快导致淬裂变形等

冲浪高手 · 发表于 2007-6-1 07:50:43

1.会导致淬火油低温冷速加快,工件易变形或开裂
2.工件容易有软点
3.水会乳化淬火油,从而加快淬火油的老化

zthstone · 发表于 2007-6-11 20:05:47

油中混入水后，水一般沉入底部，不经意时会造成水淬代替油淬

xiaozi123 · 发表于 2007-6-22 22:24:24

会着火。爆炸呀再说淬火效果也不好

阿伟 · 发表于 2007-6-26 08:28:14

1.会导致淬火油低温冷速加快,工件易变形或开裂
2.工件容易有软点
3.水会乳化淬火油,从而加快淬火油的老化

支持，说的很对啊

stigershu · 发表于 2007-6-28 21:29:32

油老化还有表面硬度不均匀

stigershu · 发表于 2007-6-28 21:31:40

晕，同一回复怎么出现两次，再加一点
如何处理油中的水：加热干燥,把油加热到110-120度,保温24小时,要不停的搅拌，或用离心机将油过滤一遍

[ 本帖最后由 stigershu 于 2007-6-28 21:34 编辑 ]

hhl86 · 发表于 2007-6-29 19:41:47

油老化后燃点降低，还易着火并产生大量油泥。

萝卜干饭 · 发表于 2007-7-4 11:45:38

我想楼主所说的含水份因该是不多的吧,一般新油来了,都要给他老化下,以去出油中的空气和水分,加热到110左右保温10~20小时,主要看油池的大小了,高速搅拌不停,那么油中含有水分的话主要是造成工件表面出现软点,

蒙幻 · 发表于 2009-6-15 10:18:19

为什么会爆炸？

olc73hu93 · 发表于 2009-6-15 14:02:44

我来说说淬火油含水后处理吧。
敞口的油槽，最好缓慢加热，一定保持搅拌，加热到90度以上，持续搅拌几个小时，赶走水份。
多用炉的赶水程序厂家都有，需要把内炉门和外炉门都打开，搅拌并加热100度以上，赶走水份。

对于***淬火油的赶水，我们提供简单赶水过程，请结合现场操作：
1、加热炉停止堆放工件，进行降温、保温，温度在800-850摄氏度。
2、内炉不要打开，内门处于关闭状态。
3、外炉门稍开启，搅拌一直开启，升油温到120摄氏度，在搅拌保持下维持2-3小时，即可赶去淬火油中的水份。

阿伟 · 发表于 2009-6-30 11:36:06

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阿伟阿伟当前离线积分 96 IP卡该用户从未签到	发表于 2009-6-30 11:36:06 \| 显示全部楼层提示: 该帖被管理员或版主屏蔽
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油作为淬火介质含水后淬火的危害

危害上面都说了