20Cr2Ni4A齿轮渗碳淬火心部硬度要求

shihuan211152 · 发表于 2009-8-8 00:55:55

20Cr2Ni4A齿轮渗碳淬火心部硬度要求
设备：爱协林多用炉
淬火油：德瑞宝277
心部硬度要求：35-42HRC

请问各位有什么好的方法没有
你们做的相似产品心部硬度要求一般是多少呢

shihuan211152 · 发表于 2009-8-8 01:04:33

补充说明：淬火温度790-810
油温60
实际测量达到的心部硬度都有45HRC以上

各位有什么高见(建)啊？减减心部硬度啊！

[ 本帖最后由所以因为于 2009-8-8 11:35 编辑 ]

周建国 · 发表于 2009-8-8 11:14:17

请问你的产品是渗碳后直接淬火还是渗碳后缓冷再重新高温回火后加热的淬火工艺？

shihuan211152 · 发表于 2009-8-8 13:00:53

是后者的工艺
两次高回后淬火的

横笛吹雨 · 发表于 2009-8-8 14:35:23

反映这类问题的还真不少，常见方法：
1、降低淬火加热温度。
2、降低淬火介质冷却能力。
3、在不能换材料时与厂家协商提高心部硬度要求。个人倾向于这种办法。

周建国 · 发表于 2009-8-8 17:06:52

你的淬火温度已经在下限值了（790---810度，不能再低了）。只有通过调整淬火时的冷却方式（降低油温，不搅拌淬火），或者只有更换淬透性较低的钢材来达到降低心部硬度。

CEYSS · 发表于 2009-8-8 17:11:57

回复 4# shihuan211152 的帖子
淬火温度在790---810度，不能再低了。只有调整淬火时油搅拌的时间和速度，来达到降低心部硬度。

心情 · 发表于 2009-8-8 17:16:06

让材料的合金元素都偏下线

shihuan211152 · 发表于 2009-8-8 22:55:50

是的啊
为了降低心部硬度
我都采用790淬火了

还是不行啊

flyer0224 · 发表于 2009-8-9 11:32:48

20Cr2Ni4A材料是高淬透性材料的，要想心部硬度降下来就只有采取合金元素含量取下限，或者在淬火时调整淬火冷却速度。还有最简单的就是换材料，换一种淬透性差一点的材料，表面硬度照样能达到，心部硬度也满足你所需要的要求啊！

michealyong · 发表于 2011-3-20 16:49:55

回复 1# shihuan211152

请问楼主你们这个齿轮模数多大？

rjlyjh · 发表于 2011-3-20 17:22:29

换使用温度高一点的分级淬火油。试试。

ccxxmm · 发表于 2011-4-27 09:59:16

不能用277的淬火油，德润宝277为快速淬火油，而该材料的淬透性又好，肯定出现心部硬度降不下来，根据楼主的实际情况可采用冷速低的淬火，根据零件有效厚度不开或慢速搅拌、并降低淬火温度试试。

amn727 · 发表于 2011-4-27 12:58:37

多次遇到与你相同的问题，也曾经努力的尝试进行过各种工艺试验，最终发现，只有再换一批材料，取含碳、铬在下限的材料用，否则都是瞎忙活。

catherine_ · 发表于 2011-4-29 09:15:41

这种材料淬透性好，以前也遇到过此类问题，通过改变工艺参数效果不明显，只有控制材料成分在下限，心部硬度才有所改善

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