细长轴类零件变形大的问题

沈强1128

现有一40Cr材料细长轴，该零件在网带炉中840淬火和180回火，处理完后经检验有许多细长轴变形量过大，但有的变形情况比较小，硬度均在50-52HRC之间，两者差不多，请各位帮忙分析分析原因！个人觉得淬火油可能已经老化，冷速不足等有影响，不知道大家有什么高见！还请赐教！！

shihuan211152

不知道你所说的变形是翘曲变形还是外圆涨大的变形呢
你所谓的变形大与小具体是多少呢最好具体说明
应该不是淬火油的问题  有的变形小啊
况且冷速减少是有利于减少变形的
我所了解的变形中轴类是变形最小的一种
如果是翘曲变形还是考虑一下装炉方式  及改变工装方面着手
热处理工艺工装都解决不了就要考虑从加工方面改进了，比如留磨量后加工（最有尺寸要求高），或者考虑校直

沈强1128

弯曲变形，网带炉上加工的时候是竖直摆放，沿轴向掉入油中淬火！工艺和摆放都是和以前一样的，就是近段时间变形比较大而且多的。所以怀疑可能是油的问题！

沈强1128

以前也有变形也有，热处理后也要进行较直处理，但是最近变形量更大，导致较直的时候需要费更多的时间和精力

独木人

应该不是油的问题，要是油的话就应该全部由问题。我怀疑：
1、“沿轴向掉入油中淬火”是否都是角度一样？
2、温度的均匀性是否有问题？

沈强1128

1.不可能全部竖直掉入油中淬火，在网带的移动过程中往下掉的过程中肯定有部分以一定角度掉下。
2。温度不均匀指的是什么温度，温度不均匀会导致什么结果？？

孙家见

细长轴（不知具体直径和长度）其实最好的冷却方式是以最快的速度横向入液，其目的是最大限度减小热应力。特别是网带式连续炉，轴向摆放产品在出口处处于半悬空状态，造成温度差异大从而增加热应力。横向摆放产品温度均匀，入液速度快，减小热应力从而减小变形。

zbw99012333

我同意孙工的意见，另外我要增加的是轴的加工工艺有无变化？比较大的残余应力也容易引起轴的变形!

沈强1128

以前有试验过的有横向摆放的效果是好点，网带速度比较快，轴正好悬空的毕竟是少数，所以还是竖直摆放的，这个问题经调查是生产光轴的厂家的问题，他们为了省料，粗的部分采用了挤压的工序，在热处理的过程中内应力释放，就会有弯曲变形。