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[讨论] 多用炉渗碳前清洗

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签到天数: 166 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2009-8-22 10:23:40 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
多用炉渗碳前有没有必要清洗?用什么清洗剂比较合适?清洗剂残留物对设备和产品会造成什么影响?怎么防止?请大家提供宝贵意见.

签到天数: 35 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2009-8-23 09:02:25 | 显示全部楼层
超声波清洗怎么样、

签到天数: 116 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2009-8-23 10:47:05 | 显示全部楼层
用常规的清洗剂清洗(弱碱性清洗剂)后最好再进行漂洗处理,最后烘干再进炉处理。

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签到天数: 5 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2009-8-23 12:35:32 | 显示全部楼层
应当进行清洗.这样可以避免因表面油污脏物造成的表面硬度不均匀现象.一般用常规的清洗剂清洗(弱碱性清洗剂)后最好再进行漂洗处理,最后烘干再进炉处理。

签到天数: 264 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2009-8-23 13:51:19 | 显示全部楼层
应清洗,可以防止渗层不均匀,一般常规清洗即可,去除小毛刺铁屑及油污.最后烘干.虽然增加工序,但效果显著.

签到天数: 36 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2009-8-23 22:40:34 | 显示全部楼层
可以用超声波清洗机进行清洗  也可以用箱式清洗机进行清洗  清洗之后到回火炉里面烘干即可

签到天数: 272 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2009-8-24 22:00:40 | 显示全部楼层
多用炉渗碳前必需清洗。用去油清洗剂比较合适加清水清洗。清洗剂残留物对设备会造成污染,影响控制精度和寿命,产品会造成斑点和不合格。防止方法加清水清洗。

签到天数: 21 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2009-9-3 17:05:03 | 显示全部楼层
7# TYT0861


最好清洗剂里不要含有Na离子 ,Na离子会对炉膛  有一定的腐蚀的

签到天数: 12 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2009-9-3 18:30:41 | 显示全部楼层
1# jczwy


丙酮

该用户从未签到

发表于 2009-9-4 13:24:27 | 显示全部楼层
一定需要清洗的:
1、产品表面的油污如果不清洗在炉内高温情况下会产生油烟,对炉内的气氛会有很大的影响。
2、产品表面的铁屑等赃物吸附在工件表面,会影响产品渗碳层的质量。
清洗剂的选择:德润宝的水剂清洗液不错,有专门适合多用炉使用的。南京科润的清洗剂也可以,具体情况结合你产品的要求来选择,两个的成本是不一样的。

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签到天数: 321 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2009-9-4 18:06:27 | 显示全部楼层
8楼说得对.
就目前生产线类设备而言,一般上都是清洗、漂洗、喷淋、烘干等多个工序的组合,除油污、附着物、有害残留
清洗剂用普通金属洗涤的就行,当然特殊材料或要求的要另当别论.
残留化学物质对辐射管、碳化硅、氧探头、热电偶都很有害。

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签到天数: 388 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 2009-9-13 12:23:27 | 显示全部楼层
长见识了,谢谢大家。清洗机要常换水的

签到天数: 23 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2009-9-17 16:46:34 | 显示全部楼层
从来不清洗`````别怀疑```

该用户从未签到

发表于 2009-9-19 19:18:01 | 显示全部楼层
买一个真空清洗机清洗,效果很好的,清洗,烘干一起完成

该用户从未签到

发表于 2009-9-20 17:09:38 | 显示全部楼层
当然要清洗!清洗的好处是不言而喻的。入炉前清洗使渗碳工件有一个比较清洁的表面,不仅可以提高渗速,而且还可以使渗层和淬火后的表面硬度更加均匀。同时,还可以有效的防止淬火后的软点!

签到天数: 21 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2009-9-23 15:28:02 | 显示全部楼层
清洗剂的化学成分  不要含Na离子

该用户从未签到

发表于 2009-9-23 17:45:07 | 显示全部楼层
清洗的作用不言而语。但清洗的效果差距很大的。
你们的多用炉不知是哪家的,应该有前清洗机吧。
注意:1、清洗剂的比例不要太大(按配比就行),严格控制操作者的加入量。
      2、定期观察撇油效果,目前撇油器(油水分离器)各制作厂形式不同,但理想的不多。
      3、最好有清水喷淋和烘干功能(你的设备应该具备)。

该用户从未签到

发表于 2009-9-24 09:14:36 | 显示全部楼层
进炉前是一定要清洗的。清洗后要烘干。
如果不清洗,工件表面的油污和前几道工序中残留的加工液都会对渗氮造成影响。油污、加工液、表面杂物等会影响炉内碳势或是工件表面形成屏蔽,影响渗碳。
对于具体的清洗问题,建议最好用弱碱性清洗剂,即方便又经济。

签到天数: 77 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2009-9-27 20:44:43 | 显示全部楼层
油污、加工液、表面杂物等会影响氧探头碳势控制精度,其次工件表面的局部可能形成屏蔽,影响渗碳质量

该用户从未签到

发表于 2010-4-12 21:30:09 | 显示全部楼层
必须清洗,而且清洗后最好不留残余物,否则影响渗碳!
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