电子管式高频感应加热装置的使用维护和安全要点

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电子管式高频感应加热装置的使用维护和安全要点

（1）
日常使用与维护事项
日常应用酒精、脱脂棉对电容器、瓷瓶、电子管等进行擦拭。检查电气接线及触点是良好，动作是否灵敏，有无漏水现象，超水温现象，非装置操作人员及维修人员不得操作或维修设备、日常维护项目见表。
（2）
安全要点
振荡管各极音绝缘电阻应在1000MΩ，以上。垂直存放、运输，不可倒置、横放。防潮、防尘。可用高频火花检漏器检查真空度。真空度不好，管内出现不正常闪光，或阳极电阻丝烧断。对新管子可进行硬化处理，即灯丝加热0.5h后加半高压15～20min不出现闪蓝光及烧断阳极熔体，可将电压升高再保持15～20min不出异常，一直升高至额定值工作，硬化处理结束。

高频感应加热装置定期维修项目

名称	检修项目	检修间隔期/h	检修内容
振 荡 器	栅极电路移相电路及栅极电阻	500	检查栅极电阻，旁路电容，移相电容，耦合电容电极夹得楹紧，并清除陈尘
	反馈线圈	200	检查引线是否有接头松动现象
	耦合线圈	700	检查固定线圈和可动线圈之间是否有碰上的可能。检查调整时的灵活性和可靠性，螺丝是否有松动
	槽路电容	700	清除积尘和油污，补充内部的变压器油。检查电术夹的松紧，消除一切爬电的可能
	高频变压器	300～500	一次侧、二次侧间的绝缘削除积尘
	高频引线	200～300	检查是否有接触松动和绝缘支柱是否有损坏
	熔炉	500	检查构架接地线及高频引线，闸刀刀片的接触
	电子管屏损	700	在正常输出的情况下测量进出口水温，计算屏耗及效率
振 荡 管	清洗屏极水垢	3～6个月	用盐酸水溶液10％洗净，再用温水冲去残留的酸液
	电子管水套	300～500	检查进、出水水口的腐蚀情况，采取防腐蚀措施
	水压继电器	200～300	检查动作灵敏性和动作压力范围
	进出口水管道	500	测量水流量及对地电阻，清洗管道，管子各处接头有无渗水漏水
	检查水阀门	300	检查其开闭灵活性，漏水和渗水
	循环水	700	检查水的硬度

灯丝电压超过1％，灯丝帮我寿命缩短13％。平时振荡管阳极冷却水温不许超标。工作完毕，阳极应继续冷却5～10min。阳极应定期维护。
瓷介电容器在使用前应在100～200ºC（2烘干7～8h，然后缓慢降温到室温。绝缘电阻大于1500Mω,用变压器油冷却电容器，油面距电容器口10mm。冷却水压力为98～147kPa。